Siliziumstahlsorten nach CRGO-Standard gliedern sich in vier Klassen: konventioneller kornorientierter Stahl (CGO), hochpermeabler Hi-B, bereichsverfeinert oder lasergeschrieben Hi-B und ultradünner kornorientierter Streifen für höhere Frequenzen. Jede Klasse fügt einen spezifischen metallurgischen Prozessschritt – und eine entsprechende Kostenlinie – gegenüber der darunter liegenden Klasse hinzu, und der Sortencode auf Ihrem Angebot soll angeben, welche Klasse Sie erhalten.
Wichtige Erkenntnisse
- IEC 60404-8-7:2020 unterteilt kornorientiertes Elektroband in drei formale Klassen — konventionell, hochpermeabel und magnetbereichsverfeinerte Hochpermeabilität — bei Nenndicken von 0,20, 0,23, 0,27, 0,30 und 0,35 mm. Ultradünnes kornorientiertes Band unter 0,20 mm fällt außerhalb dieser Norm und wird als separates Hochfrequenzprodukt betrachtet.
- Die AISI-M-Nummern (M3, M4, M5, M6) codieren nur eine Dickenkategorie, nicht die Qualität: M4 ist 0,27 mm mit garantiertem Ummagnetisierungsverlust P1,7/50 ≤ 1,20 W/kg, entsprechend GB 27Q120 · EN M120-27S · JIS 27G120.
- Der Übergang von konventionellem CGO zu Hi-B bietet eine schärfere Goss-Textur — die Induktion B8 steigt bei gleicher Dicke von etwa 1,82–1,85 T auf ≥ 1,88–1,90 T.
- Der Übergang von Hi-B zu lasergeritzeltem oder wärmefestem bereichsverfeinerten Material bietet einen zusätzlichen Prozessschritt, der die anomale Wirbelstromverluste um etwa 8–15 % senkt; die Wirkung geht verloren, wenn eine lasergeritzte Spule für einen gewickelten Kern entspannungsgeglüht wird.
Was ein „kornorientiertes Elektroband-Gütegrad" tatsächlich aussagt (und was nicht)
CRGO – kaltgewalztes kornorientiertes Elektroband – ist Siliziumstahl, dessen Kristallkörner entlang der Walzrichtung ausgerichtet sind (die Goss-Textur, {110}<001>), sodass er ein Magnetfeld entlang dieser Achse wesentlich effizienter trägt als gewöhnlicher Stahl. Ein „kornorientiertes Elektroband-Gütegrad" ist ein Code, der drei separate Fakten in eine Zeichenkette packt: Nominaldicke, einen garantierten maximalen Ummagnetisierungsverlust und – manchmal – ob das Material konventionell, hochpermeabel oder bereichsverfeinert ist.
Das Problem besteht darin, dass kein einzelner Gütegradcode alle drei Angaben sauber enthält. Die AISI M-Serie gibt Ihnen die Dicke und wenig sonst. Die Codes GB/T 2521 und EN 10107 geben Ihnen Dicke und Verlust, benötigen aber ein Suffix, um Hi-B zu signalisieren. JIS-Bezeichnungen und Handelsnamen der Hütte (ORIENTCORE, G-CORE) fügen eine weitere Ebene hinzu.
Dieser Artikel behandelt die vier Qualitätsklassen, zwischen denen ein Transformator- oder Drosselhersteller tatsächlich wählt, was sich bei jedem Schritt nach oben physikalisch ändert, und wie Sie herausfinden, welche Qualitätsklasse ein Angebot oder Werksprüfzeugnis wirklich darstellt. Er behandelt nicht kornloses Elektroband (CRNGO) für Motoren oder die Bezeichnungs-Kreuztabelle im vollständigen Detail – das gehört in einen separaten Leitfaden zu Gütegradäquivalenzen.
Physikalische Eigenschaften gemeinsam für alle kornorientierten Elektroband-Qualitätsklassen
Gütegradcodes decken die magnetische Leistung ab, die ein Werksprüfzeugnis meldet, aber die grundlegenden physikalischen Eigenschaften von kornorientiertem Siliziumstahl werden durch die Fe-Si-Legierung selbst festgelegt und ändern sich zwischen konventionellen, Hi-B- und bereichsverfeinerten Qualitätsklassen wenig – nützliche Referenznummern für Wärme- und Elektrokonstruktionen außerhalb des Ummagnetisierungsverlust-Datenblatts:
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,65 g/cm³ |
| Elektrischer Widerstand | ≈ 0,48 µΩ·m (48 µΩ·cm) |
| Curie-Temperatur | ≈ 745 °C |
| Siliziumgehalt | ≈ 3,0–3,2% Si (Rest Fe) |
Der Siliziumgehalt bewirkt eine Erhöhung des elektrischen Widerstands um etwa das Dreifache gegenüber unlegierten niedriglegierten Stählen — das ist der Sinn dahinter, denn ein höherer Widerstand führt zu kleineren induzierten Wirbelströmen bei gleichem Wechselfluss, unabhängig davon, welche Güteklasse oder Blechdicke Sie kaufen. Oberhalb der Curie-Temperatur verliert das Material seine Ferromagnetismus vollständig; das ist nur beim Glühen von CRGO im Ofen relevant, nicht im Betrieb — kein Transformatorkern arbeitet je in der Nähe von 745 °C.
Die vier Güteklassen von CRGO im Vergleich
Jede handelsübliche CRGO-Spule gehört zu einer von vier Güteklassen. Die ersten drei folgen einem gemeinsamen Grundproduktionsweg und unterscheiden sich durch jeweils einen zusätzlichen Prozessschritt; die vierte ist ein eigenständiges dünnblech-Produkt für Frequenzen über 50/60 Hz. Alle vier sind Teil der gleichen Siliziumstahl-Kornorientierung-Familie.
| Klasse | Beschreibung | Typische Blechdicke | Ummagnetisierungsverlust-Basis | B8-Induktion | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Konventioneller CGO | Basis-Goss-texturiertes Material | 0,23–0,35 mm | P1,7/50 ≈ 1,05–1,55 W/kg | ≈ 1,82–1,85 T | Verteilungs- und kleine Leistungstransformatorkerne |
Die oben angegebenen Verlustfiguren sind Richtwertbereiche, keine einzelne Gradespezifikation — die tatsächlich garantierten Werte sind pro Gradekode auf dem Werksprüfzeugnis angegeben. Das Muster, das man behalten sollte, ist, dass jede Stufe mehr kostet, weil sie eine kontrolliertere Operation erforderte, nicht weil es ein vage „hochwertiges" Material ist.
Stufe 1 — Konventionelle CGO: die M3–M6-Dickenstaffelung
Konventionelle CGO ist die Basisstufe — Siliziumstahl mit Goss-Textur ohne Permeabilitätsverstärkung oder Domänenverfeinererung. In der nordamerikanischen Kurzform wird er als M3, M4, M5 und M6 verkauft, und dies ist, wo die meisten Käufer zum ersten Mal auf Verwirrung stoßen. Wir erhalten immer noch E-Mails mit der Frage, ob M6 „geringere Qualität" als M4 ist; es ist nicht — diese Nummern sind eine Dickeklasse, keine Qualitätsrankingfolge.
Die M-Serie stammt aus dem Gradesidentifikationssystem ASTM A664, das in ASTM A876 referenziert wird, der Spezifikation für vollständig verarbeitete Siliziumstähle mit Kornstruktur. Eine niedrigere M-Nummer ist dünner und mit niedrigerem Verlust, aber alle vier sind konventionelle-Stufen-Material:
| AISI (A664) | Nominaldicke | GB/T 2521 | JIS C 2553 | Ummagnetisierungsverlust P1.7/50 |
|---|---|---|---|---|
| M3 | 0,23 mm | 23Q110 | 23G110 | ≤ 1,05 W/kg |
| M4 | 0,27 mm | 27Q120 | 27G120 | ≤ 1,20 W/kg |
| M5 | 0,30 mm | 30Q130 | 30G130 | ≤ 1,35 W/kg |
| M6 | 0,35 mm | 35Q155 | 35G155 | ≤ 1,55 W/kg |
Nach EN 10107 nehmen dieselben herkömmlichen Güten die Form M-Verlust-Dicke-S an — eine Güte von 0,27 mm wird beispielsweise als M120-27S geschrieben — wobei hochpermeabilitätsgrade stattdessen ein P-Suffix tragen. Die genauen Verlustwerte unterscheiden sich leicht zwischen den Normen, daher sollten die Querverweise als enge Äquivalente und nicht als identische Spezifikationen behandelt werden.
M4 bei 0,27 mm ist die am häufigsten angegebene CRGO-Güte für allgemeine Transformatorarbeit, weshalb “M4 CRGO” oft locker als Synonym für Material der Standardklasse verwendet wird. Beachten Sie, dass die aktuellen ASTM-Bezeichnungen tatsächlich zu SI-basierten Ummagnetisierungsverlust-Codes übergegangen sind (23G045, 27G051 und ähnlich), während die Industrie weiterhin M3–M6 verwendet — noch ein Grund, warum zwei Angebote denselben Stahl unterschiedlich beschreiben können.
Wenn Ihre Anwendung normale 50/60 Hz Verteil- oder Kleintransformatoren betrifft und Ihr Leerlaufverlustbudget nicht ungewöhnlich eng ist, sind herkömmliche Standard-CRGO-Güten der richtige Ausgangspunkt, und die Zahlung für Hi-B kann sich gegenüber der Prämie nicht amortisieren.
Klasse 2 — Hi-B: Zahlung für eine schärfere Goss-Textur
Hi-B — hohe magnetische Induktion — stellt eine kornorientiertes Elektroband-Produktionsroute dar, die während der abschließenden Hochtemperaturglühung optimiert wird, sodass die Sekundärrekristallisation eine vollständigere und schärfer ausgerichtete Goss-Textur erzeugt. Das messbare Ergebnis ist eine höhere Induktion: B8 (Induktion bei 800 A/m) steigt von etwa 1,82–1,85 T für konventionelles Material auf ≥ 1,88–1,90 T für Hi-B bei gleicher Dicke. Der Hi-B-Standard von Nippon Steel, ORIENTCORE HI-B, der die Kategorie etabliert hat, wird mit etwa 0,1 T höherer Flussdichte als konventionelles kornorientiertes Elektroband angegeben.
Eine höhere Induktion bedeutet, dass ein Kernkonstrukteur denselben Fluss bei einem kleineren Querschnitt führen kann oder denselben Kern mit niedrigerem Verlust betreiben kann — deshalb trägt Hi-B eine konsistente, klar definierte Prämie und keine variable.
In Gütekodierungen wird Hi-B durch ein Suffix gekennzeichnet: GB verwendet einen QG-Marker (23QG090, 27QG100), EN 10107 nutzt die P-Klasse (M090-23P), und JIS Hi-B erscheint in Bezeichnungen wie 23ZH90. Ein normales GB „23Q110" oder eine EN-Güteklasse mit S-Suffix ohne P ist konventionelles Material, egal wie der Verkäufer es in der Beschreibung darstellt.
IEC 60404-8-7:2020 formalisiert diese Unterscheidung, indem sie „hochpermeabilitätsbewertete Sorten" als separate Klasse von konventionellen Sorten definiert. Wenn ein Angebot Hi-B-Performance beansprucht, die Gütekodierung aber keinen Hochpermeabilitätsmarker aufweist, ist dies eine Frage, die vor der Bestellung gestellt werden sollte.
Stufe 3 — Laserstrukturiert und wärmefest DR: Ein zusätzlicher Verarbeitungsschritt
Die dritte Stufe nimmt verarbeitetes Hi-B-Band und fügt magnetische Bereichsverfeinerung hinzu. Die häufigste Methode ist Laserstrukturierung: Ein fokussierter Laser führt feinen Linien senkrecht zur Walzrichtung über das Band, wodurch örtliche Eigenspannungen entstehen, die die 180°-Magnetbereichsgrenzen verengen. Schmälere Bereiche verlieren weniger Energie, wenn sich das Feld abwechselt, und der anomale Wirbelstromverlust sinkt um etwa 8–15% im Vergleich zum gleichen unstrukturierten Hi-B-Material.
Es gibt eine wichtige Einschränkung. Konventionelle Laserstrukturierung ist nicht wärmefest: Wird die Spule später spannungsarm geglüht – wie es bei Ringkernblechen üblich ist – wird die Struktur ausgeglüht. Für Ringkernbleche bieten Werke wärmefeste bereichsverfeinerte Sorten an, die stattdessen mechanisch geätzte oder gefurchte Bereichsverfeinerung nutzen. Nippon Steel unterscheidet diese als ORIENTCORE HI-B LS (laserstrukturiert, für gestapelte Kerne) und wärmefeste Varianten; JFE Steel unterscheidet JGSE (nicht wärmefest, strukturiert) von JGSD (wärmefest, gefurcht).
Das ist bei der Angebotsphase entscheidend: „domänenverfeinertes CRGO" ist nicht ein Produkt. Ein Käufer, der wickelkerne herstellt und standardmäßig lasergeritzte Materialien bestellt, verliert den Vorteil, den er beim Glühen bezahlt hat. Unsere lasergeritzte Hi-B CRGO-Seite zeigt, welcher Verfeinerungstyp sich für geschichtete Bauweisen gegenüber Wickelkernbauweisen eignet.
Domänenverfeinertes Material bringt auch eine zusätzliche Prozessvariable mit sich — Ritzabstand und Laserleistung —, die konventionelles CRGO nicht hat, wodurch es empfindlicher gegenüber Abweichungen in der Walzmühlen-zu-Walzmühlen-Konsistenz ist. Das ist eine Beschaffungsüberlegung, kein Grund, die Produktklasse zu vermeiden.
Klasse 4 — Ultradünn körnergerichteter Stahl (0,10–0,20 mm)
Ultradünn körnergerichteter Stahl ist eine separate Produktfamilie, keine niedrigere M-Nummer. Standard-CRGO ist für 50/60 Hz optimiert; darüber hinaus steigt der Wirbelstromverlust mit dem Quadrat sowohl der Frequenz als auch der Dicke, sodass Hochfrequenz-Designs viel dünnere Bänder benötigen.
Diese Güteklassen werden typischerweise nach Dicke bezeichnet — GT-050, GT-080, GT-100, GT-150 und GT-200 entsprechend 0,05, 0,08, 0,10, 0,15 und 0,20 mm — und sind mit einer Hochfrequenz-Verlustvorgabe wie P1,0/400 (1,0 T bei 400 Hz) angegeben, nicht mit P1,7/50. Eine 0,20-mm-Güteklasse könnte mit P1,0/400 ≤ 25 W/kg angegeben sein, eine 0,05-mm-Güteklasse mit ≤ 9 W/kg.
Anwendungen sind spezifisch: 400-Hz-Luftfahrt- und Bodenstrom-Leistungstransformatoren, Hochfrequenz-Drosseln, EV-Bordladegeräte und DC-DC-Wandler sowie Schaltwellenmagnete. Bei einem Standard-Leistungstransformator mit Netzfrequenz trägt ultradünnnes Material Kosten ohne Vorteil — je dünner das Band, desto niedriger der Stapelfaktor und desto mehr Hand- und Stapelarbeit pro Kern. Es rentiert sich nur oberhalb von etwa 400 Hz. Der vollständige Dicken- und Frequenzausgleich ist auf unserer ultradünn körnergerichteter Stahl-Seite behandelt.
Ein Stahl, vier oder fünf verschiedene Gradbezeichnungen
Eine einzelne 0,27 mm dicke herkömmliche CRGO-Spule kann zu Recht als M-4 (AISI), 27Q120 (GB/T 2521), M120-27S (EN 10107) oder 27G120 (JIS C 2553) bezeichnet werden. Keine ist falsch. Sie entstanden separat in den USA, China, Europa und Japan und wurden nie vereinheitlicht. Wir hatten schon Käufer, die uns drei Angebote vorlegen ließen und überzeugt waren, drei verschiedene Produkte zu vergleichen, während zwei der drei Angebote dieselbe Spule unter verschiedenen Normen waren.
Praktische Risiken für einen Käufer beim Vergleich von Angeboten:
- Die AISI-M-Nummer verschleiert die Güte. M3–M6 codieren nur die Dicke. Ein Walzwerk kann “M4” für herkömmliches, Hi-B- oder laserbearbeitetes 0,27 mm Material anbieten — die M-Nummer allein wird nicht zwischen ihnen unterscheiden.
- Das Hi-B-Suffix ist leicht zu übersehen. GB 23Q110 und 23QG090 unterscheiden sich um zwei Buchstaben und eine Güte. Eine EN-Bezeichnung mit Endung S gegenüber einer mit Endung P ist die gleiche Falle.
- Handelsnamen sind keine Gradstufen. ORIENTCORE, G-CORE, Carlite und ähnliche sind Produktlinien von Walzwerken, die mehrere Gradstufen umfassen.
- Dieselben Ziffern können verschiedene Bedeutungen haben. Eine GB-Verlustziffer ist 100× die garantierte W/kg; eine AISI-SI-Code-Ziffer ist es nicht. “120” in 27Q120 ist 1,20 W/kg; “051” in der ASTM-Bezeichnung 27G051 ist eine andere Größe in verschiedenen Einheiten.
Die zuverlässige Lösung ist der Vergleich anhand der zugrunde liegenden Werte — Dicke in Millimetern, garantiertes P1,7/50 in W/kg, garantiertes B8 in Tesla und Beschichtungsklasse — nicht anhand der Gradbezeichnung. Eine vollständige normübergreifende Aufschlüsselung der Bezeichnungen für GB, JIS, EN und AISI ist das Nachschlagewerk zu diesem Artikel.
So erkennen Sie, welche Kategorie ein Angebot oder Zeugnis wirklich darstellt
Dies ist eine praktische Faustregel, die aus der oben beschriebenen Logik der Güteklassen abgeleitet wurde, kein formales Regelwerk. Nutzen Sie sie, um ein mehrdeutiges Angebot in eine präzise Frage an den Lieferanten umzuwandeln.
| Was Sie sehen | Wahrscheinlichste Kategorie | Was Sie bestätigen sollten |
|---|---|---|
| GB-Code mit einfachem Q (27Q120), EN-Code endend auf S oder einfaches “M4” | Konventionelles CGO | Garantierten B8-Wert anfragen — Konventionelles liegt etwa bei 1,82–1,85 T |
| GB-Code mit QG oder RGH, EN-Code endend auf P, JIS-ZH-Bezeichnung, B8 ≥ 1,88 T im Zeugnis | Hi-B | Nachfragen, ob es domänenveredeltes oder einfaches Hi-B ist |
| “Domänenveredelt”, “Lasergekörnt”, “DR”, “LS” oder P1,7/50 bei oder unter ~0,85 W/kg bei 0,23–0,27 mm | Lasergekörnt / DR Hi-B | Nachfragen, ob es wärmestabil ist — entscheidend für Wickelkerne |
| Dicke unter 0,20 mm, Verlustangabe bei P1,0/400 oder P1,0/1000, “GT”-Bezeichnung | Ultradünn GO | Verlustungsverlauf bei Ihrer tatsächlichen Betriebsfrequenz anfragen |
| Güteklasse-Code, den Sie in keinen Standard einordnen können | Nicht verifiziert | Vor Bestellung nach dem Herstattung, dem Ursprungsstandard und einem Musterzeugnis fragen |
Zwei Überprüfungen fangen die meisten Abweichungen ein. Lesen Sie zunächst das Werksprüfzeugnis, nicht die Angebotszeile: die garantierten Werte P1,7/50 und B8 ordnen die Kategorie ein, unabhängig davon, wie die Güteklasse benannt ist. Bestätigen Sie zweitens, ob das Zeugnis die spezifische Spule oder Schmelznummer abdeckt, die Sie erhalten werden, oder einen repräsentativen Chargenmittelwert — die Charge-zu-Charge-Variation ist bei Hi-B und domänenveredeltem Material größer als bei konventionellem CGO.
Was sich 2026 geändert hat und die Bedeutung der Gradkenntnisse unterstreicht
Zwei Trends machen es lohnend, die Zeit für diese Kenntnisse aufzubringen.
Der Markt für kornorientiertes Elektroband hat sich aufgespalten. Konventionelle Sorten wachsen langsam, während hochpermeables und domänenverfeinertes Material einen überproportionalen Wertzuwachs erfasst, da Effizienzvorgaben wie die EU-Ecodesign-Stufe 2 Transformatorenhersteller in die Richtung der verlustärmsten Kategorien drängen. Hi-B- und domänenverfeinerte Kapazität ist genau das Segment mit der größten Engpässe, und im Januar 2026 sicherte sich Nippon Steel eine Investition zur Ausweitung der kornorientierten Kapazität für hocheffiziente Transformatoren und Motoren. Der Markt für kornorientiertes Elektroband wurde 2025 auf etwa USD 7,41 Milliarden bewertet und 2026 auf etwa USD 7,59 Milliarden.
Gleichzeitig treibt der anhaltende globale Engpass bei kornorientiertem Stahl Käufer zu Hüttenwerken, von denen sie bisher nicht bezogen haben, oft unter verkürzten Qualifizierungsfristen – und diese Hüttenwerke verwenden Gradbezeichnungen, die der Käufer möglicherweise nicht überprüft hat. Ein Käufer, der die Kategorie aus einem Prüfzeugnis ablesen kann, anstatt sich auf die Gradbezeichnung zu verlassen, ist in einer wesentlich besseren Position, um einen unbekannten Lieferanten schnell zu qualifizieren, ohne zu viel oder zu wenig zu kaufen.
Angebot und Dokumentation von CRGO-Sorten bei Zhongxin
Wir sind Wuxi Zhongxin Special Steel Co., Ltd. – ein Elektrobandhersteller und Exporteur, gegründet 2017 in Wuxi, mit 200.000 t/Jahr Siliziumstahl-Kapazität und Lieferungen in mehr als 40 Länder. Wir führen Längsteilen, Glühen und Beschichtung hausIntern durch und beziehen Hi-B- und konventionelle Muttercoils von etablierten Primärproduzenten.
Wenn wir ein CRGO-Stahlgüte offerieren, geben wir alle vier Kennzahlen an, die diese tatsächlich definieren – Nenndicke in Millimetern, garantierter Ummagnetisierungsverlust P1.7/50 in W/kg, garantierte B8 in Tesla und Beschichtungsklasse – zusammen mit dem Gütebezeichnung in Ihrem bevorzugten Standard, damit ein Angebot mit einem anderen Walzwerk auf gleicher Basis verglichen werden kann. Falls Sie uns eine unbekannte Gütebezeichnung übermitteln, ordnen wir diese GB · AISI · EN · JIS zu, bevor wir die Preise festlegen.
Jede Lieferung trägt ein Werksprüfzeugnis mit dem gemessenen Ummagnetisierungsverlust und der Induktion des Materials, geprüft nach Epstein-Verfahren gemäß IEC 60404-2, und bei Exportaufträgen stellen wir zusätzlich zum Werksprüfzeugnis unseren eigenen Prüfbericht aus. Wir teilen Käufern offen mit, wenn ein Zielpreis nur mit Material der Standardgüte erreichbar ist und wann die Anwendung tatsächlich Hi-B oder bereichsorientiertes Material benötigt – eine Hochstufung zu empfehlen, die die Konstruktion nicht benötigt, liegt nicht im Interesse einer Dauerkunden-Geschäftsbeziehung.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die verschiedenen Güten von CRGO-Stahl?
CRGO-Güten fallen in vier Klassen. Konventioneller kornorientierter (CGO), verkauft als M3–M6 oder GB 23Q110–35Q155, mit 0,23–0,35 mm und P1.7/50 von etwa 1,05–1,55 W/kg. Hochpermeabilität Hi-B (GB-QG-Codes, EN-P-Klasse), mit B8 ≥ 1,88–1,90 T. Bereichsorientiert oder lasergeprägt Hi-B, wobei ein Prägeschritt hinzukommt, um die Wirbelstromverluste um weitere 8–15 % zu senken. Und ultradünnes kornorientiertes Band unterhalb von 0,20 mm für Frequenzen über 50/60 Hz.
Was bedeutet die Güte M4 bei CRGO-Stahl?
M4 ist eine AISI-Bezeichnung für 0,27 mm konventionellen kornorientierten Stahl mit einem garantierten Ummagnetisierungsverlust von P1.7/50 ≤ 1,20 W/kg. Sie entspricht GB 27Q120, EN M120-27S und JIS 27G120. Die M-Nummer kodiert nur die Dickeklasse – sie teilt nicht mit, ob das Material konventionell, Hi-B oder bereichsorientiert ist, daher sind sowohl „M4 Hi-B" als auch „M4 standard" beide möglich und müssen durch die Verlust- und Induktionswerte unterschieden werden.
Worin unterscheiden sich CGO und Hi-B?
CGO (Conventional Grain-Oriented) ist das Basismaterial. Hi-B folgt derselben Produktionsroute, wird aber zu einer ausgeprägteren Goss-Textur entwickelt, wodurch die Induktion B8 von etwa 1,82–1,85 T auf ≥ 1,88–1,90 T bei gleicher Blechdicke ansteigt und der Ummagnetisierungsverlust um etwa 15–25 % sinkt. Hi-B trägt einen stabilen Preiszuschlag, da der Konstrukteur damit weniger Kernmaterial einsetzen oder niedrigere Verluste akzeptieren kann.
Ist laserstrukturiertes CRGO immer besser als Hi-B?
Nicht immer. Laserstrukturierung senkt die Wirbelstromverluste um etwa 8–15 % gegenüber unstrukturiertem Hi-B, dieser Effekt wird aber durch die Entspannungsglühung zerstört, die toroidale Kerne benötigen – daher eignet sich standardmäßig laserstrukturiertes Material nur für gestapelte Kerne. Wickelkernhersteller benötigen stattdessen wärmefeste, domänenveredelite Sorten. Bei einem gestapelten Kern mit knappem Verlustvorgaben ist laserstrukturiertes Material meist den Aufpreis wert; bei einem Wickelkern sollten Sie wärmefeste DR-Sorten spezifizieren oder standardes Hi-B akzeptieren.
Wie erkenne ich, ob ein Angebot Hi-B und nicht Standard-CRGO ist?
Prüfen Sie den Gradcode auf ein Hochpermeabilitätskennzeichen – GB QG oder RGH, EN-Suffix P oder eine JIS ZH-Bezeichnung – und prüfen Sie das Werksprüfzeugnis auf B8. Standardmaterial zeigt etwa 1,82–1,85 T; Hi-B zeigt ≥ 1,88 T. Ein Gradcode mit einfachem GB Q oder EN-Suffix S ist standardmäßig konventionell, unabhängig davon, wie das Material im Angebottext beschrieben wird.
Wie wird die Leistung von CRGO-Graden tatsächlich überprüft?
Ummagnetisierungsverlust und Induktion werden mit einer Epstein-Anordnung nach IEC 60404-2 gemessen, wobei Streifen zur Hälfte parallel und zur Hälfte senkrecht zur Walzrichtung geschnitten werden, typischerweise bei 1,5 T und 50 Hz. Domänenveredelite Hochpermeabilitätssorten können auch mit dem Single-Sheet-Tester nach Verfahren IEC 60404-8-7:2020 geprüft werden. Diese Messwerte erscheinen auf dem Werksprüfzeugnis, das mit der Spule versendet wird.
Welche CRGO-Sorte sollte ich für einen Verteiltransformator verwenden?
Für einen Standard-Verteiltransformator mit 50/60 Hz und normalem Verlustkontingent ist konventionelles Material in 0,27–0,30 mm Dicke (M4 oder M5, GB 27Q120 oder 30Q130) die übliche Wahl. Greifen Sie zu Hi-B, wenn eine Effizienzklasse oder eine Leerlaufverlustgrenze mit konventionellem Lagermaterial nicht eingehalten werden kann, und zu bereichsorientiertem Material nur bei großen Einheiten, bei denen das Verlustkontingent sehr eng ist. Ultradünne Sorten werden nicht bei Netzfrequenz verwendet.
Zusammenfassung
Elektroband in CRGO-Ausführung ist nicht eine einzelne Leiter von „besseren" Nummern – es sind vier Stufen, jede definiert durch einen weiteren kontrollierten Herstellungsschritt als die darunter liegende Stufe: konventionelles CGO, Hi-B, bereichsorientiertes Hi-B und ultradünnes kornorientiertes Elektroband. Der Sortencode auf einem Angebot soll die Stufe angeben, aber zwischen den Systemen AISI, GB, EN und JIS trägt das gleiche Elektroband mehrere Namen und die Stufe ist leicht zu übersehen.
Vergleichen Sie Angebote anhand der vier Kenngrößen, die das Material tatsächlich definieren – Dicke, garantierte P1,7/50, garantierte B8 und Beschichtungsklasse – und nicht anhand der Sortenbezeichnung. Lesen Sie das Werksprüfzeugnis statt der Angebotszeile, bestätigen Sie, ob es pro Spule oder pro Charge gilt, und fragen Sie bei bereichsorientiertem Material nach, ob es wärmefest ist, bevor es in die Nähe eines Wicklungskerns geht.
