Anwendungen · Verteilungstransformatoren
CRGO-Stahl für VerteilungstransformatorenAusgeglichene Kernverluste & Kosteneffizienz für Mastaufbau-, Padmontage- und Trockenausführungen
Kornorientierter Siliziumstahl für Verteilungstransformatorenkerne, 0,27–0,30 mm in Standard-M4–M6-Güten, mit Hi-B-Varianten für Premium-Effizienzlinien. Dimensioniert für Großserienproduktion von Mastaufbau-, Padmontage- und Trockenausführungen, mit Kernverlust gemäß US DOE 10 CFR 431 und EU-Ecodesign-Effizienzklassen.
Produktfotos
CRGO für Verteilungstransformator-Kerne mit hohem Volumen
Spulen, zugeschnittene Bleche und gestanzte Lamellierungen in den Abmessungen für die Volumenproduktion von Verteilungstransformatorlinien.
CRGO Master Coil
Standard kornorientierte Spule für Großserien-Verteilertransformatorproduktion.
- Dicke0,27–0,30 mm
- Eisenverlust P1.7/50≤ 1,10 W/kg
Zuschnittblech
Zuschnittblech
Nach Ihrem Stanzwerkzeug zugeschnitten, für Lamellenkerne und Manteltypen, aus denen kleine Verteilungstransformatoren aufgebaut werden.
- Dicke0,27–0,30 mm
- FormatNach Werkzeugzeichnung
Gestanzter & gestapelter Kern
Gestanzter & gestapelter Kern
Lamellierungen gestanzt und zu einem kleinen Verteilerkern gestapelt — konsistente Stanzqualität hält Verschnitt und Überarbeitung bei hohen Volumen niedrig.
- StapelfaktorHoch, niedriger Grat
- ChargenkonsistenzSpule-zu-Spule
Warum es wichtig ist
Kleine Verlustunterschiede, multipliziert über eine ganze Flotte
Ein einzelner Verteilungstransformator ist klein im Vergleich zu einem Leistungstransformator, aber Versorgungsunternehmen und Hersteller kaufen sie zu Tausenden — daher multipliziert sich eine Kernverlustdifferenz von wenigen Hundertsteln Watt pro Kilogramm zu echten flottenbezogenen Energiekosten. Im Gegensatz zu einer GSU oder einer großen Leistungseinheit, bei denen die Leerlaufverluste dominant sind, werden Verteilungstransformatoren mit der täglichen Nachfrage betrieben, sodass sowohl Leerlaufverluste (konstant, 24/7) als auch Lastverluste (variieren mit der Auslastung) für die Gesamtkostenbetrachtung relevant sind, die Versorgungsunternehmen bei der Vergabe von Volumenverträgen durchführen.
Effizienzvorschriften bestimmen die Spezifikation unmittelbar: Der US DOE 10 CFR 431 legt Mindesteffizienzniveaus für flüssigkeitsgekühlte und trockene Verteilungstransformatoren fest, die in den USA verkauft werden, und die EU-Ökodesign-Verordnung (EU) 548/2014 setzt Kernverlust-Obergrenzen der Stufe 1/Stufe 2 für den europäischen Markt. Beide Vorschriften treiben standardmäßige CRGO-Kerne zu strengerer Verlustbegrenzung an und drängen Premium-Linien hin zu Hi-B-Güteklassen oder dünneren Blechdicken, um die höhere Stufe mit Sicherheitsmarge zu erfüllen.
Typen, die wir liefern für
Über die gesamte Verteilungstransformator-Familie
Die Kernspezifikation variiert je nach Befestigungsart und Betriebsweise – teilen Sie uns mit, was Sie bauen, und wir empfehlen eine Güte.
01
Freileitungsmontage
Einphasige Einheiten, typischerweise 15–167 kVA, für Wohngebäude und ländliche Freileitungsversorgung.
02
Flächenmontage
Dreiphasige Einheiten in einem kompakten, manipulationssicheren Gehäuse für gewerbliche und unterirdische Versorgung von Wohngebäuden.
03
Trockentyp / Gießharzmontage
Ölfreie Inneneinheiten für Gebäude, Bergbaubetriebe und Anlagen, wo Brandschutzvorschriften flüssigkeitsgefüllte Transformatoren ausschließen.
04
Unterirdischer Schacht
Netz- und städtische unterirdische Verteilung mit höherem Betriebszyklus als typische Flächenmontage-Einheiten.
Anwendungsfotos
Wo dieser Stahl zum Einsatz kommt
Verteilungstransformatoren mit unseren CRGO-Kernen, vom Stanzwerk bis zum Versorgungsmast.
Mastmontierte Einheit
Der häufigste Verteilungstransformator im Betrieb — klein, einphasig und in Tausenden produziert, weshalb der Kernverlust pro Einheit entscheidend ist.
Pad-mounted, three-phase
Pad-Mounted Unit
Kompakte geschlossene Einheiten für Gewerbeanlagen und unterirdische Hausversorgungsleitungen, bei denen die Gehäusegröße den Kernfußabdruck begrenzt.
Stanz- & Stapellinie
Stanz- & Stapellinie
Hochleistungs-Laminierstanzung und Kernaufbau — wobei die Spule-zu-Spule-Konsistenz unseres Stahls die Liniengeschwindigkeit erhöht und Verschnitt senkt.
