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Ultradünnes CRNGO0,05–0,20 mm hochfrequentes unorientiertes Elektrosiliziumstahl

Unorientiertes Elektrosiliziumstahl ab 0,05 mm für Motoren, die mit hoher elektrischer Frequenz arbeiten — EV-Antriebsmotoren, Drohnen- und Servomotoren, Hochgeschwindigkeitsspindeln und 400 Hz-Flugzeugmaschinen. Dünnere Lamellen reduzieren Wirbelstromverluste, wo Standard-Dicken von 0,35–0,65 mm zu Überheizung führen.

0,05–0,20 mm Dickensortiment Hochfrequent mit niedrigen Verlusten
Präzisions-Schneidbearbeitung 24 h Angebotserstellung

Warum dünner gehen

Wirbelstromverluste sinken mit der Blechdicke

In einer rotierenden Maschine zirkulieren Wirbelströme innerhalb jedes Blechs und werden als Wärme abgeführt. Die Wirbelstromkomponente skaliert ungefähr mit dem Quadrat der Blechdicke, sodass bei hoher elektrischer Frequenz – ein Hochdrehzahl- oder Hochpolzahl-Motor kann mit 1–5 kHz laufen – bereits eine Blechstärke von 0,20 mm Standard-Stahl mit 0,50 mm übertrifft, und 0,05–0,10 mm reduzieren den Verlust weiter. Wir erhöhen auch den Siliziumgehalt der Legierung bei den dünnsten Blechstärken, um die elektrische Resistivität zu erhöhen, wobei wir eine etwas niedrigere Sättigungsinduktion für einen weiteren Rückgang der Wirbelstromverluste in Kauf nehmen.

EigenschaftStandard CRNGOUltra-dünnes CRNGO
Dicke0,35–0,65 mm0,05–0,20 mm
Typische Testfrequenz50 Hz400 Hz – 1 kHz
WirbelstromverlusteHöher bei FrequenzWesentlich niedriger
SiliziumgehaltStandardErhöht bei dünnsten Stärken
Geeignet für50/60-Hz-Motoren, GeneratorenHochdrehzahl- und Hochfrequenzmotoren

Betrieb mit Netzfrequenz? Standard CRNGO bei 0,35–0,65 mm ist die wirtschaftlichere Lösung — siehe Standard CRNGO →

Verfügbar

Ultra-dünnes CRNGO-Schlitzband

Schlitzband bei 0,10 mm — dünn genug zum Biegen wie Folie, eben und gratisfrei durch Präzisions-Schlitzen.

Ultra-thin non-oriented silicon steel (CRNGO) slit strip coil at 0.10mm gauge 0,10 mm · Schlitzband

Ultra-dünnes CRNGO-Schlitzband, Stärke 0,10 mm

Von der Spule zur Lamination

Wie wir die Dicke auf 0,05 mm halten

Das Walzen und Glühen von dünnem, nicht-orientiertem Band ohne Randwelligkeit oder Korngrößenabweichung erfordert eine straffe Prozesskontrolle in jedem Schritt.

1

Präzisions-Kaltwalzen

Mehrfaches Walzen bis zur Enddicke mit eng gehaltener Toleranz über die Spulenbreite.

2

Entkohlungs-Glühung

Glühung in kontrollierter Atmosphäre setzt die Korngröße für geringe Hystereseverluste fest.

3

Isolationsbeschichtung

Dünne, hochohmige Beschichtung begrenzt die Pfade von Wirbelströmen zwischen Lamellen.

4

Präzisions-Schneiden

Auf Breite schneiden mit Randwölbung-Kontrolle, kritisch bei ultrafeiner Dicke.

5

Prüfung & Zertifizierung

Kernverlust und Induktion pro Spule getestet, bevor ein Güteschein versendet wird.

Ultradünne CRNGO-Sorten

Sorten in unserem Sortiment

Der Eisenverlust bei dünnem, hochfrequentem nicht orientiertem Stahl ist aussagekräftiger über der Netzfrequenz gemessen, daher geben wir P1.0/1000 (1,0 T bei 1 kHz) neben dem Standard-P1,5/50-Wert an. Teilen Sie uns Ihre Betriebsfrequenz und Induktion mit, und wir bestätigen Ihnen die richtige Stärke und Sorte.

SorteStärkeEisenverlust P1.0/1000Eisenverlust P1.5/50
20W-HF0,20 mm≤ 28 W/kg≤ 2,30 W/kg
15W-HF0,15 mm≤ 20 W/kg≤ 1,95 W/kg
10W-HF0,10 mm≤ 14 W/kg≤ 1,55 W/kg
08W-HF0,08 mm≤ 11 W/kg≤ 1,35 W/kg
05W-HF0,05 mm≤ 8 W/kg≤ 1,10 W/kg
20W-HF15W-HF10W-HF08W-HF05W-HF

Die Werte sind typische Güteziele; ein Prüfzeugnis der Fabrik mit gemessenen Eisenverlusten und Induktion wird mit jeder Bestellung geliefert. Arbeiten Sie nach einer EN- oder JIS-Dünnblechnorm? Sehen Sie sich die Gütevergleichstabelle an →

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Weitere Produktlinien

Ultra-dünnes CRNGO ist ein Zweig unserer nicht-orientierten Produktpalette. Wenn Ihr Projekt auch Standard-Dicken, hochfeste Stähle für Elektrofahrzeuge oder kornorientierte Materialien für Transformatorkerne benötigt, beginnen Sie hier.

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Vollständiger Produktüberblick — CRGO, CRNGO und Ultra-Dünn-Siliziumstahl.

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FAQ

Ultra-dünnes CRNGO – Erklärung

Warum ultra-dünne Stärke statt standardisiertes nicht-orientiertes Stahlblech verwenden?

Der Wirbelstromverlust in jeder Lamination skaliert ungefähr mit dem Quadrat ihrer Dicke. Motoren, die bei hoher elektrischer Frequenz laufen – hochdrehzahl- oder hochpolzahl-EV-, Drohnen- und Servomotoren – verlieren in standardisierter 0,35–0,65 mm Stärke überproportional mehr. Die Reduzierung der Dicke auf 0,05–0,20 mm senkt diese Verluste und hält den Rotor kühler.

Bei welcher Frequenz wird ultra-dünne Stärke relevant?

Es gibt keine einzelne Grenzfrequenz – das hängt von Ihrem Verlustvorgaben und den thermischen Grenzen ab – aber als Faustregel gilt: Wenn Ihre elektrische Frequenz in den mehrere-hundert-Hz- bis niedrig-kHz-Bereich fällt, lohnt sich dünneres Blech. Teilen Sie uns Ihre Betriebsfrequenz und Induktion mit und wir helfen Ihnen, die Stärken zu vergleichen.

Warum verwenden die dünnsten Sorten einen höheren Siliziumgehalt?

Höherer Siliziumgehalt erhöht die elektrische Resistivität des Stahls, was den Wirbelstromfluss innerhalb jedes Bleches weiter begrenzt. Der Kompromiss ist eine etwas niedrigere Sättigungsinduktion und spröderere Folie, weshalb das Walzen und Schneiden von ultrafeinen, hochsiliziumhaltigen Dicken engere Prozesskontrolle erfordert.

Wie wird der Eisenverlust für ultrafeinen nicht-orientierten Stahl spezifiziert?

Wir geben sowohl die Standard-P1.5/50-Angabe als auch eine Hochfrequenz-Angabe an, P1.0/1000 (1,0 T bei 1 kHz), da der Verlust bei 50 Hz allein nicht darstellt, wie das Material in einem Hochfrequenzmotor funktioniert. Teilen Sie uns Ihren tatsächlichen Betriebspunkt mit und wir können den Verlust bei dieser Frequenz angeben.

Welche Dicken und Sorten können Sie liefern?

0,05, 0,08, 0,10, 0,15 und 0,20 mm als Standard, in den Sorten 05W-HF bis 20W-HF. Benutzerdefinierte Dicken in diesem Bereich sind möglich – fragen Sie nach Ihrer Zieldicke.

Können Sie dies anhand meiner EN- oder JIS-Dünnblech-Spezifikation abgleichen?

Ja – senden Sie uns Ihre Legierungsbezeichnung oder das Datenblatt, und wir bestätigen die beste Übereinstimmung. Siehe die Tabelle der Legierungsentsprechungen für gängige Quervergabe.

Welche Mindestbestellmenge gilt für Ultrafeindblech?

Die Mindestbestellmenge ist typischerweise höher als bei Standarddicken, angesichts des erforderlichen Verarbeitungsaufwands. Teilen Sie uns Ihr angestrebtes Volumen und die Dicke mit, und wir bestätigen, was realisierbar ist, einschließlich Mustermengen für neue Projekte.

Bieten Sie Muster vor Auftragserteilung an?

Ja – kostenlose Muster sind normalerweise innerhalb von etwa einer Woche verfügbar, sodass Sie Kernverluste und Stanzverhalten testen können, bevor Sie sich auf eine Serienproduktionsbestellung einlassen.

Warum Käufer sich für Zhongxin entscheiden

Dünnblechfertigung, exportfertige Leistung

Wuxi Zhongxin Special Steel Co., Ltd. beliefert Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenz-Motorenhersteller in Europa, Amerika und Asien mit ultradünnem kornorientierten Siliziumstahl, wobei Schlitzen und Prüfung intern durchgeführt werden.

0,05 mm
dünnste Stärke für Hochfrequenz-Motorkerne
In-house
Präzisions-Schlitzen & Prüfung für dünnes Blech mit enger Toleranz
200.000 t
jährliche Siliziumstahl-Kapazität für sichere Lieferung
24 h
Angebote, mit kostenlosen Mustern in etwa einer Woche

Senden Sie Ihre Frequenz & Stärke — Angebot innerhalb von 24 Stunden

Teilen Sie die Betriebsfrequenz, Induktion und Zielstärke mit oder laden Sie eine Zeichnung hoch. Kostenlose Muster erhältlich.

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