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Ultradünner CRNGO0,05–0,20 mm hochfrequenter nicht orientierter Siliziumstahl

Nicht orientierter Siliziumstahl bis 0,05 mm für Motoren, die mit hoher elektrischer Frequenz laufen — EV-Antriebsmotoren, Drohnen- und Servomotoren, Hochgeschwindigkeitsspindeln und 400 Hz-Flugzeugsysteme. Dünnere Lamellen senken die Wirbelstromverluste dort, wo Standard-Bleche von 0,35–0,65 mm überhitzen.

▪0,05–0,20 mm Blechdickenbereich ▪Hochfrequenz-Niedrigverluste ▪Engtoleranz-Längsteilen ▪24 h Angebot

Warum geringere Dicke

Wirbelstromverluste sinken mit der Blechdicke

In einer rotierenden Maschine zirkulieren Wirbelströme in jedem Blech und dissipieren als Wärme. Die Wirbelstromkomponente skaliert grob mit dem Quadrat der Blechdicke, sodass bei hoher elektrischer Frequenz — ein schnelläufiger oder hochpoliger Motor kann mit 1–5 kHz arbeiten — ein 0,20 mm Blech bereits ein Standard-0,50 mm-Stahl übertrifft, und 0,05–0,10 mm reduziert die Verluste noch weiter. Wir erhöhen auch den Siliziumgehalt der Legierung bei den dünnsten Blechdicken, um die elektrische Resistivität zu erhöhen und tauschen eine geringfügig niedrigere Sättigungsinduktion gegen einen weiteren Rückgang der Wirbelstromverluste ein.

EigenschaftStandard-CRNGOUltradünnes CRNGO
Dicke0,35–0,65 mm0,05–0,20 mm
Typische Prüffrequenz50 Hz400 Hz – 1 kHz
WirbelstromverlusteBei höherer Frequenz erhöhtDeutlich niedriger
SiliziumgehaltStandardBei dünnsten Stärken erhöht
Am besten geeignet fürMotoren und Generatoren mit 50/60 HzHochfrequenzmotoren

Betrieb mit Netzfrequenz? Standard-CRNGO mit 0,35–0,65 mm ist die wirtschaftlichere Wahl — siehe Standard-CRNGO →

In Vorbereitung

Ultradünnes CRNGO-Spaltband

Spaltband bei 0,10 mm – dünn genug, um wie Folie zu flexen, durch präzises Längsteilen flach und gratfrei gehalten.

Ultradünner nicht-kornorientierter Siliziumstahl (CRNGO) Spaltband in 0,10 mm Dicke 0,10 mm · Spaltband

Ultradünnes CRNGO-Spaltband, 0,10 mm Dicke

Vom Coil zur Lamination

Wie wir die Blechdicke bis 0,05 mm halten

Das Walzen und Glühen von dünnem nichtorientierten Band ohne Kantenwelligkeit oder Korngrößenabweichung erfordert strengere Prozesskontrolle in jeder Phase.

1

Präzisions-Kaltwalzen

Mehrgang-Walzen bis zur Enddicke, Toleranz über die Coilbreite eng gehalten.

2

Entkohlung-Glühbehandlung

Glühen unter kontrollierter Atmosphäre stellt die Korngröße für niedrige Hystereseverluste ein.

3

Isolationsbeschichtung

Dünne hochohmige Beschichtung begrenzt Pfade für Zwischen-Wirbelströme.

4

Längsteilen mit Kantengenauigkeit

Längsteilen auf Breite mit Kantenkrümmungskontrolle, kritisch bei ultradünnem Blech.

5

Prüfung & Zertifizierung

Ummagnetisierungsverlust und Induktion pro Spule geprüft, bevor das Gütezertifikat versendet wird.

Ultradünne CRNGO-Sorten

Von uns angebotene Sorten

Ummagnetisierungsverlust bei dünnem, hochfrequentem Elektroband ist aussagekräftiger gemessen oberhalb der Netzfrequenz, daher geben wir P1.0/1000 (1,0 T bei 1 kHz) neben der Standardangabe P1.5/50 an. Teilen Sie uns Ihre Betriebsfrequenz und Induktion mit, und wir bestätigen Ihnen die richtige Blechstärke und Sorte.

SorteBlechstärkeUmmagnetisierungsverlust P1.0/1000Ummagnetisierungsverlust P1.5/50
20W-HF0,20 mm≤ 28 W/kg≤ 2,30 W/kg
15W-HF0,15 mm≤ 20 W/kg≤ 1,95 W/kg
10W-HF0,10 mm≤ 14 W/kg≤ 1,55 W/kg
08W-HF0,08 mm≤ 11 W/kg≤ 1,35 W/kg
05W-HF0,05 mm≤ 8 W/kg≤ 1,10 W/kg
20W-HF15W-HF10W-HF08W-HF05W-HF

Die Werte sind typische Klassenzielwerte; jede Bestellung wird von einem Werksprüfzeugnis mit gemessenem Ummagnetisierungsverlust und Induktion begleitet. Arbeiten Sie nach einer EN- oder JIS-Spezifikation für Dünnblech? Vergleichen Sie die Klassenzuordnungstabelle →

Häufig gestellte Fragen

Ultradünner CRNGO, erklärt

Warum ultradünne Stärke statt Standard-Siliziumstahl?

Der Wirbelstromverlust in jeder Lamination skaliert ungefähr mit dem Quadrat ihrer Dicke. Motoren, die mit hoher elektrischer Frequenz laufen – Hochgeschwindigkeits- oder hochpolzahlige EV-, Drohnen- und Servomotoren – verlieren überproportional mehr bei Standard-Stärken von 0,35–0,65 mm. Eine Reduktion der Dicke auf 0,05–0,20 mm vermindert diesen Verlust und hält den Rotor kühler.

Bei welcher Frequenz beginnt die ultradünne Stärke an Bedeutung zu gewinnen?

Es gibt keinen festen Grenzwert – das hängt von Ihrem Ummagnetisierungsverlust-Budget und den Wärmegrenzen ab – aber als Faustregel gilt: Sobald Ihre Betriebsfrequenz in den Bereich mehrerer hundert Hz bis zum niedrigen kHz-Bereich geht, beginnt sich dünnere Stärke zu bezahlen zu machen. Teilen Sie uns Ihre Betriebsfrequenz und Induktion mit, und wir helfen Ihnen, Stärken zu vergleichen.

Warum verwenden die dünnsten Sorten einen höheren Siliziumgehalt?

Ein höherer Siliziumgehalt erhöht die elektrische Leitfähigkeit des Stahls, was den Stromfluss innerhalb jeder Lamination weiter begrenzt. Der Nachteil ist eine etwas geringere Sättigungsinduktion und ein sprödererer Streifen, weshalb das Walzen und Längsteilen von ultradünnem, hochsiliziumhaltigem Blech eine straffere Prozesskontrolle erfordert.

Wie wird der Ummagnetisierungsverlust bei ultradünnem nicht-orientierten Stahl spezifiziert?

Wir geben sowohl die Standardverlustziffer P1,5/50 als auch eine Hochfrequenz-Verlustziffer P1,0/1000 (1,0 T bei 1 kHz) an, da der Verlust bei 50 Hz allein nicht widerspiegelt, wie das Material bei Hochfrequenzmotoren tatsächlich arbeitet. Teilen Sie uns Ihren tatsächlichen Betriebspunkt mit, und wir können den Verlust bei dieser Frequenz quotieren.

Welche Dicken und Sorten können Sie liefern?

0,05, 0,08, 0,10, 0,15 und 0,20 mm als Standard, in den Sorten 05W-HF bis 20W-HF. Kundenspezifische Dicken in diesem Bereich sind möglich — fragen Sie nach Ihrem Zielmaß.

Können Sie dies nach meiner EN- oder JIS-Dünnblech-Spezifikation zuordnen?

Ja — teilen Sie uns Ihre Sorte oder Ihr Datenblatt mit, und wir bestätigen die beste Übereinstimmung. Siehe die Äquivalenztabelle für Sorten für häufige Zuordnungen.

Was ist die Mindestbestellmenge für ultradünne Stärken?

Die MOQ ist in der Regel höher als bei Standardstärken angesichts des erforderlichen Verarbeitungsaufwands. Teilen Sie uns Ihr angestrebtes Volumen und die gewünschte Stärke mit, und wir bestätigen Ihnen, welche Mengen realisierbar sind – einschließlich Probemengen für neue Projekte.

Bieten Sie vor der Bestellung Muster an?

Ja – kostenlose Muster liegen normalerweise innerhalb von etwa einer Woche vor, sodass Sie den Ummagnetisierungsverlust und das Stanzverhalten vor Bindung an eine Serienbestellung testen können.

Warum sich Käufer für Zhongxin entscheiden

Ultradünn-Kapazität, exportfertiger Service

Wuxi Zhongxin Special Steel Co., Ltd. beliefert Hersteller von Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzmotoren in Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien mit ultradünnem nicht-orientierten Siliziumstahl, wobei Längsteilen und Prüfung hauseigen durchgeführt werden.

0,05 mm
dünnste Stärke für Hochfrequenz-Motorkerne
Werkseitig
präzisions-Längsteilen & Prüfung für eng toleriertes Dünnblech
200.000 t
jährliche Silizierstahl-Kapazität für sichere Lieferung
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Angebote, mit kostenlosen Mustern in etwa einer Woche

Senden Sie Ihre Frequenz & Stärke – Angebot in 24 Stunden

Teilen Sie Betriebsfrequenz, Induktion und Zieldicke mit, oder laden Sie eine Zeichnung hoch. Kostenlose Muster verfügbar.

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