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Elektroband-GewichtsrechnerSpulen-, Blech-, Schichtstapel- und EI-Kerngewicht, berechnet nach Sorte
Gewicht (kg) = Dicke × Breite × Länge × Dichte ÷ 106, mit Abmessungen in mm und Dichte in g/cm³. Kornorientiertes Elektroband verwendet 7,65 g/cm³. Nicht-orientierte Sorten liegen zwischen 7,60 und 7,85 g/cm³, abhängig vom Siliziumgehalt. Wählen Sie eine Sorte, geben Sie Ihre Abmessungen ein, und der Rechner wendet automatisch die richtige Dichte und den Schichtungsfaktor an.
Kostenlos verfügbares Engineering-Tool
Siliziumstahl-Gewichts- und Rollenmengenrechner
Es gibt vier Modi. Die Rolle berechnet das Gewicht aus dem Außendurchmesser oder die Länge und den Außendurchmesser aus einem Zielgewicht. Blech & Band bearbeitet Schnittlängen. Der Laminatstapel erfasst rechteckige, ringförmige oder CAD-flächenbasierte Laminate. EI-Kernbleche arbeitet von standardisierten verschnittlosen EI-Abmessungen. Die Sorte, Dicke, Dichte und der Schüttungsfaktor werden von allen vier Registerkarten gemeinsam genutzt.
508 mm (20″) Standard · 610 mm auf Anfrage
Lesen Sie die Fläche eines Blechs (ohne Nuten und Bohrungen) aus Ihrer CAD-Zeichnung ab.
Quadratischer Schichtaufbau = Schichthöhe gleich a
Das theoretische Gewicht basiert auf der Nenndicke und der konventionellen Dichte. Packlisten und Rechnungen zeigen das tatsächliche verwogene Nettogewicht. Siehe theoretisches vs. versandtes Gewicht ↓
Messmethode
Funktionsweise der Berechnung
Alle Verfahren basieren auf einer Grundformel: Stahlvolumen × Dichte. Bei Spulen- und Stapelmodus wird zusätzlich mit dem Stapelfaktor multipliziert, da das aufgewickelte oder gestapelte Stahl nicht zu 100% aus Vollmetall besteht. Die Abmessungen sind in mm und die Dichte in g/cm³ angegeben; durch Division durch 106 erhält man das Gewicht in Kilogramm.
| Verfahren | Formel | Berechnungsbeispiel |
|---|---|---|
| Blech & Streifen | W = t × Breite × Länge × ρ ÷ 106 pro Stück | 0,27 × 1.000 × 2.000 × 7,65 ÷ 106 = 4,13 kg pro Blech |
| Flächenmasse | kg/m² = t × ρ | 0,27 mm × 7,65 = 2,07 kg/m² · 0,50 mm × 7,70 = 3,85 kg/m² |
| Spulengewicht aus AD | W = π/4 × (AD² − ID²) × Breite × ρ × SF ÷ 106 | AD 1.000 · ID 508 · 1.000 mm breit · 0,27 mm CRGO → ≈ 4.235 kg |
| Bandlänge aus Gewicht | L (m) = W ÷ (t × Breite × ρ ÷ 103) | 4.235 kg ÷ 2,0655 kg/m ≈ 2.050 m von 0,27 × 1.000 mm Band |
| Lamellen pro Paket | n = Pakethöhe × SF ÷ t | 100 mm × 0,95 ÷ 0,35 mm ≈ 271 Lamellen |
| Verschnittfreier EI-Satz | E + I Fläche = 6a² (Umriss 3a × 2,5a) | EI-96, a = 32 mm → 6.144 mm² → 23,7 g pro Satz bei 0,50 mm |
t = Dicke (mm) · ρ = Dichte (g/cm³) · SF = Schichtungsfaktor · OD / ID = Spulenaußen- / Innendurchmesser (mm). Lb/ft = kg/m × 0,672.
Technische und physikalische Eigenschaften
Warum die Sorte das Gewicht verändert
Silizium und Aluminium senken die Dichte von Eisen, während sie dessen Resistivität erhöhen. Dies macht eine Sorte mit niedrigen Verlusten leichter als eine Sorte mit hohen Verlusten gleicher Größe. Ein allgemeines Stahldiagramm verwendet 7,85 g/cm³, was eine 7,60-Sorte um etwa 3% überschätzt. Bei einer Bestellung von 25 t entspricht dies ungefähr 800 kg Stahl, die nicht vorhanden sind.
| Familie · Dicke | Sorten | Dichte (g/cm³) | vs. 7.85 Diagramm |
|---|---|---|---|
| Kornorientiert · 0,23–0,35 mm | Alle CRGO und Hi-B (M-3 bis M-6, 23QG085 bis 30QG110) | 7,65 | −2,5% |
| Nichtornorientiert · 0,35 mm | M235-35A, M250-35A | 7,60 | −3,2% |
| Nichtornorientiert · 0,35 mm | M270-35A, M300-35A, M330-35A | 7,65 | −2,5% |
| Nichtornorientiert · 0,50 mm | M250-50A bis M290-50A | 7,60 | −3,2% |
| Nichtornorientiert · 0,50 mm | M310-50A bis M350-50A | 7,65 | −2,5% |
| Nichtornorientiert · 0,50 mm | M400-50A, M470-50A, M530-50A | 7,70 | −1,9% |
| Nicht-orientiert · 0,50 mm | M600-50A | 7,75 | −1,3% |
| Nicht-orientiert · 0,50 mm | M700-50A, M800-50A | 7,80 | −0,6% |
| Nicht-orientiert · 0,50 mm | M940-50A | 7,85 | 0 |
| Nicht-orientiert · 0,65 mm | M310-65A bis M350-65A | 7,60 | −3,2% |
| Nicht-orientiert · 0,65 mm | M400-65A, M470-65A | 7,65 | −2,5% |
| Nicht-orientiert · 0,65 mm | M530-65A | 7,70 | −1,9% |
| Nicht-orientiert · 0,65 mm | M600-65A, M700-65A | 7,75 | −1,3% |
| Nicht-orientiert · 0,65 mm | M800-65A, M1000-65A | 7,80 | −0,6% |
| Dünn-nicht-orientiert · 0,20–0,30 mm | Hochfrequenz-Motorgüten | 7,60 | −3,2% |
Dies sind konventionelle Dichten: die festen Werte, die die Normvorgaben zur Umrechnung der gemessenen Masse in Querschnitt für die Kernverlustmessung verwenden (EN 10106 / IEC 60404-8-4 für nichtorientierte Sorten, 7,65 g/cm³ für alle kornorientierten Sorten nach ASTM A34 und EN 10107). GB-Sorten nehmen den IEC-Wert, daher 50W470 = M470-50A bei 7,70. Querverweise für jede Sorte finden Sie in der Übersichtstabelle der Sortenäquivalente →
Wahl der Sorte
Stapelfaktor: warum 100 mm Paketdicke nicht 100 mm Stahl bedeuten
Isolationsbeschichtung, Oberflächenrauheit und Ebenheit hinterlassen dünne Spalte zwischen den Blechen. Der Stapelfaktor ist der Anteil des massiven Stahls in einem Paket. Dünnere Stärken haben mehr Grenzflächen pro Millimeter, daher ist ihr Stapelfaktor niedriger. Der Rechner wendet standardmäßig die folgenden Mindestwerte an. Falls Ihre eigene Stapelung einen anderen Wert ergibt, überschreiben Sie diesen.
| Dicke | Kornorientiert (min.) | Nicht kornorientiert (min.) |
|---|---|---|
| 0.20 mm | — | 0.93 (dünnes NGO) |
| 0.23 mm | 0.945 | — |
| 0.25–0.27 mm | 0.950 (0.27 mm) | 0.94 (dünnes NGO) |
| 0.30 mm | 0.955 | 0.95 (dünnes NGO) |
| 0.35 mm | 0.960 | 0.95 |
| 0.50 mm | — | 0.96 |
| 0.65 mm | — | 0.97 |
Werte für kornorientiertes Material folgen den EN 10107 Mindestanforderungen; Werte für kornunorientiertes Material folgen EN 10106 und veröffentlichten Walzwerksdaten für dünne Hochfrequenzgüten. Wie sie gemessen werden und was sie senkt: Lamellenstauchfaktor erklärt →
Arbeitsbeispiele
Drei Fragen, die Käufer uns stellen
01
“Welche Länge hat eine Spule mit 1.000 mm AD?”
0,27 mm CRGO, 1.000 mm breit auf 508 mm ID: etwa 4,2 t und 2.050 m Blechstreifen mit 2,07 kg/m.
02
“Wie viel Stahl für 1.000 EI-96-Kerne?”
M470-50A, 32 mm Schichthöhe: 61 Pakete und etwa 1,44 kg pro Kern, also rund 1,44 t für die Charge.
03
“Wie schwer ist ein Ständerpaket?”
M270-35A Ring, 200/120 mm, 100 mm Schichthöhe: 271 Bleche und etwa 14,6 kg vor dem Stanzen der Nuten.
Gegenüberstellung
Theoretisches Gewicht und tatsächliches Versandgewicht
Der Rechner ergibt das theoretische Nettogewicht anhand der Nennmaße. Nutzen Sie ihn für Planung und Angebote. Verwenden Sie für alle zu kontrollierenden Positionen die gemessenen Gewichte auf dem Lieferschein.
| Zweck | Zu verwendende Gewicht | Grund |
|---|---|---|
| Kalkulation, Anfrage, Kernauslegung | Theoretisches Nettogewicht (dieser Rechner) | Basierend auf Nenndicke und konventioneller Dichte, damit jeder Lieferant auf gleicher Grundlage kalkuliert |
| Rechnung und Zahlung | Tatsächliches Nettogewicht pro Spule oder Bund | Jede Spule wird nach dem Längsteilen oder Schneiden gewogen und ist auf dem Begleitschein und dem Güteattest aufgeführt |
| Fracht, Kran, Zoll | Bruttogewicht | Umfasst Paletten, Stahlbänder, Kantenschutz und VCI-Folie, die Sie mit der Anfrage angeben sollten |
| Lieferung abgleichen | Tatsächliches vs. theoretisches Nettogewicht | Die Dickentoleranzen sind die Hauptursache für Abweichungen: ±0,030 mm bei 0,27 mm entspricht ±11% an den Grenzen, wobei Spulenmittelwerte deutlich näher an der Nenndicke liegen |
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wie berechne ich das Gewicht einer Siliziumstahl-Spule?
Multiplizieren Sie die Ringfläche mit der Breite, der Dichte und dem Stapelfaktor: W (kg) = π/4 × (OD² − ID²) × Breite × ρ × SF ÷ 106, wobei die Abmessungen in mm und die Dichte in g/cm³ angegeben sind. Eine 0,27 mm CRGO-Spule 1.000 mm breit mit einem Außendurchmesser von 1.000 mm auf einer Innendurchmesser von 508 mm wiegt etwa 4.235 kg. Wenn Sie das Gewicht kennen, aber nicht den Außendurchmesser, wählen Sie im Rechner “Spulengewicht → Länge & Außendurchmesser”.
Welche Dichte sollte ich für Elektroband verwenden?
Verwenden Sie 7,65 g/cm³ für alle kornorientierten Sorten. Für nicht-kornorientierte Sorten verwenden Sie den Wert der jeweiligen Sorte: von 7,60 g/cm³ für verlustarm, hochsiliziumhaltige Sorten wie M250-50A bis zu 7,85 g/cm³ für M940-50A. Der allgemeine Stahlwert von 7,85 überschätzt die meisten Elektrobänder um 2–3%.
Wie konvertiere ich das Rollengewicht in Bandlänge?
Teilen Sie das Gewicht durch die Masse pro Meter: L (m) = W ÷ (t × Breite × ρ ÷ 1.000). Für 0,27 × 1.000 mm kornorientiertes Band wiegt ein Meter 2,0655 kg, sodass eine 5-t-Rolle etwa 2.420 m enthält. Der Staupfaktor trägt nicht zur Längenberechnung bei, da er nur die Lücken zwischen den Wicklungen beschreibt.
Warum verwendet der Rechner einen Staupfaktor?
Ein Blechpaket oder eine Spule ist kein massiver Stahl: Beschichtung und Oberflächenrauheit hinterlassen kleine Lücken zwischen den Lagen. Der Stapelfaktor (0,93–0,97 je nach Dicke) wandelt die Außenabmessungen eines Pakets oder einer Spule in die tatsächliche Stahlmasse um. Er wird auf Spule-aus-AD, Blechpaket und EI-Ergebnisse angewendet, jedoch nicht auf Blechgewicht oder Streifenlänge. Weitere Einzelheiten finden Sie in unserem Stapelfaktor-Ratgeber.
Wie viele Bleche sind in einem Kernpaket?
Teilen Sie die Pakethöhe durch die Dicke und multiplizieren Sie mit dem Stapelfaktor: n = Höhe × SF ÷ d. Ein 100 mm-Paket aus 0,35 mm M270-35A bei 0,95 enthält etwa 271 Bleche. Dünnere Stärken erfordern mehr Bleche für die gleiche Höhe. Im Elektroband-Dicken-Ratgeber finden Sie Angaben dazu, wie die Stärke den Ummagnetisierungsverlust beeinflusst.
Ist das berechnete Gewicht gleich dem fakturierten Gewicht?
Nicht exakt. Der Rechner ermittelt das theoretische Nettogewicht aus Nennmaßen. Rechnungen und Packzetteln zugrunde liegt das tatsächliche gewogene Nettogewicht jeder Spule oder des Bündels, das innerhalb der Dickentoleranzen um einige Prozent abweichen kann. Fracht- und Hebepläne erfordern das Bruttogewicht inklusive Verpackung.
Was ist die Mindestbestellung für Elektroband-Spule oder -Blech?
Spulenbestellungen beginnen typischerweise bei etwa 5 t, Bleche ab 500 kg. Beide werden normalerweise in etwa 15 Tagen versandt. Wenn Sie weniger als eine volle Spule benötigen, schneiden wir diese aus einer Hauptspule zu. Teilen Sie uns die Menge mit und wir werden unser Bestes geben, diese zu erfüllen.
Kann ich es für ultradünne Sorten verwenden?
Ja. Dünne nicht-kornorientierte Sorten von 0,20 bis 0,30 mm sind in der Sortenliste enthalten. Für kornorientierte Streifen von 0,05 bis 0,20 mm wählen Sie “Custom”, geben Sie 7,65 g/cm³ ein und verwenden Sie den Stapelfaktor aus dem Materialdatenblatt. Bei diesen Blechdicken macht die Beschichtung einen größeren Anteil der Dicke aus, daher ist der Faktor niedriger als bei 0,23 mm und darüber. Unser Siliziumstahl ultradünn Sortiment deckt diese Blechdicken ab.
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