Kernpunkte
- Eine typische CRGO Hi-B-Bestellung für einen Verteilungs- oder Stromtransformatorkern legt Kernverluste von 0,75–0,90 W/kg, magnetische Induktion (B800) von 1,88–1,95 T, Dicke von 0,23–0,27 mm und eine C5-Isolationsbeschichtung fest – Standardbestellungen weisen Verluste von 0,90–1,10 W/kg bei 0,23–0,35 mm auf.
- Spulen werden mit Standardinnendurchmessern von 508 mm oder 610 mm versandt, in Spulengewichten, die typischerweise 3–8 Tonnen betragen, auf kundenspezifische Breiten geschnitten innerhalb einer ±0,02 mm Dickentolerant.
- Jede Spule wird vor dem Versand auf einem Epstein-Gestell gemäß IEC 60404-2 getestet – Kernverluste, magnetische Induktion und Lamellierungsfaktor werden pro Charge gemessen und berichtet, nicht stichprobenartig.
Kundenanforderungen: Was eine typische CRGO-Bestellung vorgibt
Die meisten CRGO-Käufer kommen zu uns und kennen bereits ihre Anwendung – ein Verteilungstransformator-Hersteller, ein Leistungstransformator-OEM, manchmal auch ein kleinerer Elektrogeräte-Hersteller, der über ein Handelsunternehmen beschafft. Was sich von Bestellung zu Bestellung ändert, ist wie eng die Spezifikation geschrieben ist. Hier ist ein Beispiel für eine gut spezifizierte 45-Tonnen-Hi-B-Bestellung für Leistungstransformator-Kerne, wie sie aussieht, wenn das Engineeringteam des Käufers seine Hausaufgaben gemacht hat – ungefähr 7–8 Spulen mit den folgenden Spulengewichten:
- Produkt: Kaltgewalztes kornorientiertes Elektroband (CRGO), Hi-B-Qualität
- Bestellmenge: 45 Tonnen (ca. 7–8 Spulen)
- Eisenverlust: ≤0,85 W/kg bei 1,7 T/50 Hz (typische Hi-B-Mittelbereichspezifikation)
- Magnetische Induktion (B800): ≥1,90 T
- Dicke: 0,23 mm oder 0,27 mm, Toleranz ±0,02 mm
- Beschichtung: C5 (Glasfilm + Phosphat-Isolierungsschicht), Isolationswiderstand ≥ gemäß ASTM A717 oder gleichwertig
- Breite: 900-1200 mm (kundenspezifische Schnittbreite)
- Spulengewicht: 3-8 Tonnen pro Spule
- Innendurchmesser: 508 mm (Standard) oder 610 mm (auf Anfrage)
- Oberfläche: frei von sichtbaren Kratzern, Kantengraten oder Beschichtungsunterbrechungen
- Lieferzeit: 25-40 Tage ab bestätigtem PI, abhängig von Verfügbarkeit der Legierung
- Handelsbedingung: FOB Shanghai/Ningbo Standard; CIF/CFR auf Anfrage
- Dokumentation: Werksprüfzeugnis (EN 10204 3.1 oder 3.2), Ursprungszeugnis, Packungsliste abgestimmt auf tatsächliche Spulengewichte
- Verpackung: VCI-Papier-Zwischenlage, wasserdichte Außenverpackung, Stahlumreifung, ISPM 15-konforme Holzpaletten oder Spulen
Die zwei Positionen, die Käufer bei einer ersten Bestellung am häufigsten zu wenig spezifizieren, sind Beschichtungsklasse und Dickentoleranzen – beide beeinflussen direkt den Stapelingsfaktor und die Eisenverluste im fertigen Transformator, und beide sollten explizit in die Bestellung aufgenommen werden, anstatt zu anzunehmen, dass allein „CRGO" ausreichend kommuniziert. Wenn Ihre technische Spezifikation nur den Werkstoffnamen ohne die Verlust-/Induktionszahlen angibt, ist dies normalerweise die Lücke, die geschlossen werden sollte, bevor die PI ausgegeben wird.
Produktion: Wie diese Bestellung hergestellt wird
Die CRGO-Produktion für eine Bestellung wie die obige läuft durch Kaltwalzen, Entkohlung-Glühen, Hochtemperatur-Sekundärumkristallisationsglühen (dieser Schritt entwickelt tatsächlich die Goss-Textur, die für die gerichtete Kornorientierung von CRGO verantwortlich ist), und Anwendung der Isolierschicht, bevor das endgültige Schneiden auf die vom Kunden angegebene Breite und das Aufwickeln auf den angeforderten Innendurchmesser und das Spulengewicht.
Wir betreiben diese Anlage mit einer jährlichen Produktionskapazität von 200.000 Tonnen. Präzisions-Schneiden und Lasergravur erfolgen intern und werden nicht an Drittanbieter ausgelagert – das ist besonders wichtig bei Aufträgen mit nicht standardisierter Breite oder Gravuranforderung (Lasergravur reduziert Kernverluste zusätzlich bei hocheffizienten Transformatoranwendungen), da dies bedeutet, dass der Finishing-Schritt keinen zusätzlichen Lieferanten und keine separate Lieferzeit zum Auftrag hinzufügt.
Für das obige Profil – Hi-B Qualität, 0,23–0,27 mm, C5-Beschichtung – wird die Beschichtung unmittelbar nach dem Glühen inline aufgebracht und gehärtet, dann wird die Spule auf Breite geschnitten und auf den angegebenen Innendurchmesser zugeschnitten, bevor sie verpackt wird. Käufer, die eine nicht standardisierte Kombination benötigen (ungewöhnliche Breite, nicht standardisiertes Spulengewicht oder eine Beschichtungsvariante außerhalb von C5), sollten dies in der PI-Phase ansprechen, da dies den Produktionsplan verschieben kann, anstatt nur eine Anpassung in der Verpackungsphase zu sein.
Qualitätsprüfung: Was wird vor dem Versand geprüft
Jede Spule einer Bestellung wird vor dem Versand getestet – nicht nur eine prozentuale Stichprobe. Die Kernprüfungen sind:
| Prüfung | Standard | Was es überprüft |
|---|---|---|
| Spezifische Kernverluste | IEC 60404-2 (Epstein-Rahmen) | Tatsächlicher W/kg-Verlust bei Nennfrequenz und Induktion |
| Magnetische Induktion (B800) | IEC 60404-2 | Richtungsabhängige magnetische Leistung |
| Dicke und Breite | Schieblehre/Lasermessgerät | Einhaltung der Maßtoleranzen |
| Beschichtungsdicke und Isolationswiderstand | ASTM A717 oder gleichwertig | Zwischenschicht-Isolationsleistung |
| Oberflächenqualität | Sichtprüfung + automatisierte Oberflächenprüfung | Kratzer, Gratkanten, Beschichtungsunstimmigkeiten |
| Spulensatz/Wölbung | Mechanische Messung | Ebenheit für nachgelagerte Stanzung/Wicklung |
Die Prüfungen laufen durch unser CNAS-akkreditiertes Labor, und das Qualitätssystem arbeitet nach ISO 9001 und IATF 16949 (relevant, wenn der fertige Transformator oder Motor eine Zulieferkette in der Automobilindustrie beliefert), mit RoHS/REACH-Compliance-Daten für Käufer, die diese für ihre eigene nachgelagerte Dokumentation benötigen. Jede Sendung wird mit einem Mill Test Certificate versandt, das die tatsächlich gemessenen Werte für diese Spule widerspiegelt — siehe unsere Aufschlüsselung von EN 10204 3.1 vs 3.2 Zertifikaten, um zu sehen, welches Format für Ihren Vertrag gilt. Wir unterstützen auch Inspektionen durch Dritte vor dem Versand über SGS, BV oder TÜV, wenn Ihr Beschaffungsprozess unabhängige Überprüfung erfordert — unser Vergleich dieser drei zeigt auf, was jede einzelne tatsächlich unterschiedlich prüft.
Warum Käufer sich für Zhongxin entscheiden
- Zuverlässige, gemessene Qualität — jede Spule getestet auf einem Epstein-Rahmen nach IEC 60404-2, CNAS-akkreditiertes Labor, ISO 9001 und IATF 16949 Qualitätssysteme, jährliche Produktionskapazität von 200.000 Tonnen.
- Interne Verarbeitungsfähigkeit — Präzisions-Schlitzschnitte und Laser-Markierungen werden auf unseren eigenen Linien durchgeführt, sodass Nicht-Standardbreiten oder markierte Laminierungen keinen zusätzlichen Verarbeitungsschritt durch Dritte oder dessen Lieferzeitspanne verursachen.
- Dokumentation angepasst an Ihre Compliance-Anforderungen — Werksabnahmebescheinigungen im Format EN 10204 3.1 oder 3.2, RoHS/REACH-Daten auf Anfrage und Unterstützung für Fremdüberwachung (SGS/BV/TÜV), wenn Ihr Prozess dies erfordert.
- Englischsprachiger technischer Support über Zeitzonen hinweg — direkte Antworten zu Kernverlusttoleranz, Beschichtungshaftung und Stapelingsfaktor-Fragen, ohne einen durch Übersetzung beeinträchtigten 24-Stunden-Umlauf.
- Exportverpackung für das Zielland ausgelegt, nicht nach einer einzelnen Standardvorgabe — ISPM 15-konforme Paletten als Basis, mit regionsspezifischen Anpassungen je nach Bestimmungsort der Spule.
Wir empfehlen einem Käufer, diese gegen unseren Sourcing-Leitfaden zu überprüfen — dieselben Überprüfungsfragen, die es wert sind, an jeden CRGO-Lieferanten zu stellen — anstatt die obige Liste für bare Münze zu nehmen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Kernverlust- und Induktionswerte sollte ich für eine CRGO Hi-B-Bestellung angeben?
Eine typische Hi-B-Spezifikation hat einen Kernverlust von ≤0,85 W/kg bei 1,7T/50Hz und eine magnetische Induktion (B800) von ≥1,90T bei 0,23mm oder 0,27mm Dicke. Standard-Qualität CRGO (nicht Hi-B) hat 0,90-1,10 W/kg bei 0,23-0,35mm Dicke — geben Sie sowohl die Verlust- als auch die Induktionswerte in Ihrer Bestellung an, nicht nur den Qualitätsnamen.
Welches typische Spulengewicht und innere Durchmesser gelten für Export-CRGO-Bestellungen?
Spulen wiegen typischerweise 3-8 Tonnen mit einem Standard-Innendurchmesser von 508mm oder 610mm auf Anfrage. Die Breite wird nach Kundenangaben zugeschnitten, am häufigsten im Bereich 900-1200mm.
Wie wird CRGO-Stahl vor dem Versand geprüft?
Jede Spule wird auf einem Epstein-Rahmen nach IEC 60404-2 auf Kernverluste und magnetische Induktion geprüft, sowie auf Abmessungen, Schichtdicke, Isolationswiderstand und Oberflächenqualität überprüft. Die Ergebnisse werden für jede Spule im Werkszeugnis aufgeführt, nicht stichprobenartig über einen Charge hinweg.
Was ist die standardmäßige Lieferfrist und Handelsbedingung für eine CRGO-Exportbestellung?
Die standardmäßige Lieferfrist beträgt 25–40 Tage ab einer bestätigten Proformarechnung, je nach Sorte und Verfügbarkeit der Beschichtung. Die meisten Bestellungen werden FOB Shanghai oder Ningbo versendet, mit CIF oder CFR auf Anfrage.
Falls ein Angebot ohne Kernverlust- und Induktionswerte angegeben für die Sortenbezeichnung oder ohne angegebenes Spulengewicht und inneren Durchmesser zurückkommt, fragen Sie danach, bevor die PI ausgegeben wird – diese vier Werte sind ausschlaggebend dafür, ob das Material zu Ihrem Transformatorendesign passt.
