Aby wybrać blacha elektrotechniczną, należy podjąć trzy decyzje w określonej kolejności. Wybierz stal niezorientowaną (NGO) do maszyn wirujących i blacha elektrotechniczną zorientowaną na ziarna (GO) do rdzeni, gdzie strumień magnetyczny płynie w jednym kierunku. Wybierz grubość na podstawie częstotliwości pracy. Następnie wybierz klasę na podstawie budżetu stratności magnetycznej. Blacha elektrotechniczna jest również sprzedawana jako stal krzemowa, blacha do rdzeni i blacha transformatorowa.
Te trzy kroki załatwiają większość zamówień. Trudniejsze pytania pojawiają się wokół nich: czy stal łagodna będzie wystarczająca do prototypu, czy czysty żeliński lub stop kobaltowy jest „lepszy", co oznacza kod taki jak M250-35A i który materiał należy załadować do symulacji. Ten przewodnik odpowiada na osiem z tych pytań, wszystkie zadawane wielokrotnie na forach inżynierskich, z liczbami i źródłami za każdą odpowiedzią.
Jesteśmy Wuxi Zhongxin Special Steel (ZHX Steel). Dostarczamy blacha elektrotechniczną zorientowaną na ziarna i niezorientowaną stal krzemową w postaci zwojów i taśmy ciętej wzdłużnie, dlatego właśnie na te pytania odpowiadamy przed większością ofert.
Kluczowe ustalenia
- Silniki i generatory stosują stal CRNGO. Transformatory i reaktory stosują stal CRGO. O wyborze decyduje przebieg strumienia magnetycznego, nie poziom jakości.
- Klasyczna strata na prądach wirowych skaluje się z kwadratem grubości. Przejście z 0,35 mm na 0,20 mm zmniejsza tę część straty o około 67%.
- W M250-35A „250" oznacza maksymalną stratę 2,50 W/kg przy 1,5 T i 50 Hz, a „35" oznacza 0,35 mm.
- Stal miękka, taka jak 1008 lub 1018, ma około jednej trzeciej oporności elektrycznej stopu z 3% krzemem. Nadaje się do prototypu geometrii i wprowadza w błąd co do sprawności.
- Żelazo-kobalt nasycona się wyżej (2,4 T), a mu-metal ma wyższą przenikalność, ale żadne z nich nie zastępuje stali kremowej w zwykłym silniku lub transformatorze.
- Standard gwarantuje maksymalną stratę w jednym punkcie badania. Do symulacji potrzebne są tabele B-H i strat od dostawcy.
Co oznaczają NGO i GO oraz którą stal potrzebuje silnik?
NGO oznacza niezorientowaną krystalicznie, a GO oznacza zorientowaną krystalicznie. Silnik potrzebuje stali CRNGO. W stali CRGO ziarna są wyrównane w kierunku walcowania, dlatego strata jest bardzo niska wzdłuż tego kierunku i znacznie wyższa w kierunku poprzecznym. Stal CRNGO wykazuje podobne właściwości we wszystkich kierunkach w płaszczyźnie blachy.
| Niezorientowana (NGO, CRNGO) | Zorientowana (GO, CRGO) | |
|---|---|---|
| Właściwości magnetyczne | Podobne we wszystkich kierunkach | Najlepsze jedynie wzdłuż kierunku walcowania |
| Typowa grubość | 0,20–0,65 mm | 0,20–0,35 mm |
| Strata jest określona przy | 1,5 T, 50 lub 60 Hz | 1,7 T, 50 lub 60 Hz |
| Norma produktu | IEC 60404-8-4, EN 10106, ASTM A677 | IEC 60404-8-7, EN 10107 |
| Zastosowanie | Silniki, generatory, małe transformatory | Transformatory mocy i rozdzielcze, reaktory |
Powodem jest przebieg strumienia magnetycznego. W ramieniu transformatora strumień zawsze biegnie w tym samym kierunku, dlatego rdzeń można zbudować kierując walcowanie wzdłuż niego. W silniku pole się obraca i każdy ząb oraz każda część jarzma doświadczają strumienia z różnych kątów. Blacha elektrotechniczna o ziarnie zorientowanym byłaby dobra w jednym kierunku i słaba w pozostałych.
Jeśli Pana rdzeń jest transformatorem, typ jest ustalony i praca polega na wyborze klasy: standardowa lub Hi-B, oraz której klasy sprawności musi spełniać. Ta ścieżka jest krok po kroku omówiona w sposobie doboru klasy stali krzemowej do transformatorów. Pozostała część tego przewodnika dotyczy silników, generatorów i prototypów.
Jedna odpowiedź na forum twierdzi, że małe silniki bezszczotkowe “kiedyś” stosowały blachę elektrotechniczną o ziarnie zorientowanym. To nie jest zwykła praktyka. Wirniki małych silników dronów i BLDC są tłoczone z cienkiej blachy elektrotechnicznej o ziarnie niezorientowanym.
Blacha elektrotechniczna o ziarnie zorientowanym nie jest wyższą klasą blachy elektrotechnicznej o ziarnie niezorientowanym. Są to dwa produkty dla dwóch przebiegów strumienia magnetycznego. Porównujemy je bardziej szczegółowo w blachach elektrotechnicznych o ziarnie zorientowanym i niezorientowanym.
Czy silnik z przepływem osiowym zmienia odpowiedź?
Czasami. Zależy to od tego, jak zbudowany jest wirnik, ponieważ to określa, w którym kierunku strumień magnetyczny przechodzi przez stal.
Stojan nawinięty z szczelinami. Taśma jest nawijana w pierścień jak zwój taśmy, a szczeliny są cięte w jedną stronę. Kierunek walcowania przebiega wokół pierścienia. Strumień magnetyczny w jarzmo także przebiega wokół pierścienia, co byłoby korzystne dla blachy elektrotechnicznej GOES. Strumień magnetyczny w zębach przebiega wzdłuż osi silnika, czyli w poprzek szerokości taśmy. Jest to najgorsza orientacja dla stali GOES. Do tej konstrukcji taśma z blachy elektrotechnicznej NGO jest bezpiecznym wyborem.
Stojan segmentowy bez jarzma. Każdy ząb jest oddzielnym pakietem płaskich blach bez jarzma je łączącego. Strumień magnetyczny przebiega prosto przez każdy segment, więc blachy można cieć z kierunkiem walcowania równoległym do osi. Traxial, producent silników z przepływem osiowym, opisuje tę prostą ścieżkę strumienia jako to, co umożliwia wykorzystanie stali GOES w tej konstrukcji. Porównanie rdzeni stojana z blachy GOES i NGO przeprowadzone w Instytucie Technologicznym w Harbinie wykazało wyższy moment obrotowy i niższe straty w żelazie przy użyciu GOES.
Istnieje jednak zastrzeżenie. Naukowcy z Uniwersytetu Aalto zauważają, że te małe segmenty mają dużo krawędzi cięcia w stosunku do ich powierzchni, więc uszkodzenie wynikające z przecinania przez tłoczenie lub cięcia laserowego powoduje większą stratę korzyści niż w rdzeniu z jarzmo.
Jeśli budujesz stojan nawinięty, zamów taśmę NGO ścinającą do szerokości. Jeśli budujesz stojan segmentowy i chcesz przetestować GOES, zamów blachy elektrotechniczną krzemową o orientacji ziaren i zaznacz kierunek walcowania na rysunku cięcia.
Jak gruba powinna być blacha elektrotechniczna: 0,20 mm czy 0,35 mm?
Wybierz grubość na podstawie częstotliwości elektrycznej w rdzeniu. Klasyczne straty wirów Foucaulta rosną wraz z kwadratem grubości i kwadratem częstotliwości. Przy 50 Hz część wirów jest mała i 0,35 mm lub 0,50 mm wystarczają. Przy kilkuset hercach dominuje, a 0,20 mm się opłaca.
Wykres to prosta arytmetyka reguły grubości do kwadratu. Przejście z 0,35 mm na 0,20 mm usuwa około 67% części strat spowodowanych prądami wirowymi. Nie dotyczy to strat histerezy, więc całkowite straty spadają mniej niż o tę wartość.
| Częstotliwość elektryczna | Typowa maszyna obrotowa | Powszechna grubość blachy niekierowanej |
|---|---|---|
| 50–60 Hz | Silniki przemysłowe, generatory | 0,50 mm lub 0,35 mm dla silników wysokiej wydajności |
| Około 200–400 Hz | Silniki serwo, silniki trakcyjne pojazdów elektrycznych, urządzenia o częstotliwości lotniczej | 0,35–0,20 mm |
| Powyżej 400 Hz | Silniki wysokobiegowe, silniki dronów | 0,20–0,10 mm |
Pamiętaj, że częstotliwość elektryczna nie jest równoważna prędkości obrotowej wału. Jest to prędkość wyrażona w obrotach na sekundę pomnożona przez liczbę par biegunów. Silnik dronowy 14-biegunowy pracujący z prędkością 6000 obr/min działa przy częstotliwości 700 Hz. Nasz przewodnik dotyczący grubości blachy elektrotechnicznej obejmuje każdy kaliber od 0,05 do 0,65 mm.
<>> andPrzykład ASTM to gatunek długo sprzedawany jako M-19 przy grubości 0,014 cala. Jego liczba wygląda niżej, ponieważ jest wyrażona w watach na funt przy 60 Hz, a nie w watach na kilogram przy 50 Hz. Nie porównuj cyfr między systemami. Nasz przewodnik odpowiedników gatunków mapuje systemy względem siebie.
Niższa liczba strat przy tej samej grubości oznacza lepszy gatunek i wyższą cenę. Poniżej przedstawiono typowe punkty wyjścia.
| Gatunek (EN / GB) | Grubość | Maksymalna strata | Gdzie zwykle się stosuje |
|---|---|---|---|
| M800-50A / 50W800 | 0,50 mm | 8,00 W/kg przy 1,5 T, 50 Hz | Silniki małe i uniwersalne |
| M470-50A / 50W470 | 0,50 mm | 4,70 W/kg przy 1,5 T, 50 Hz | Silniki przemysłowe, generatory |
| M300-35A / 35W300 | 0,35 mm | 3,00 W/kg przy 1,5 T, 50 Hz | Silniki o wysokiej sprawności |
| M250-35A / 35W250 | 0,35 mm | 2,50 W/kg przy 1,5 T, 50 Hz | Silniki o bardzo wysokiej sprawności, serwo i trakcyjne |
Liczby strat to limity, które same nazwy gatunków określają. Zwoje rzeczywiste osiągają poniżej nich wyniki. Tabela obejmuje wyłącznie gatunki o ziarnie niezorientowanym, ponieważ gatunki zorientowane są dobierane inną metodą. Pełny zakres blachy elektrotechnicznej o ziarnie niezorientowanym znajduje się w artykule objaśnieniu gatunków blachy elektrotechnicznej o ziarnie niezorientowanym.
Czy blacha zwykła może zastąpić stal krzemową w prototypie?
Tak w celu sprawdzenia geometrii i podstawowych funkcji. Nie w celu pomiaru sprawności. Blacha zwykła, taka jak 1008 lub 1018, jest magnetyczna i będzie przewodzić strumień magnetyczny, ale traci więcej energii w postaci ciepła z dwóch powodów.
Oporność elektryczna. Tabela oporności elektrycznej Wikipedii podaje dla stali węglowej 1010 wartość 14,3 µΩ·cm, a dla blachy elektrotechnicznej o ziarnie zorientowanym – 46,0 µΩ·cm. Tabela dostawcy dla stali niezorientowanej M-19 podaje 45–55 µΩ·cm. Stratność prądów wirowych jest odwrotnie proporcjonalna do oporności elektrycznej, więc przy tej samej grubości i częstotliwości składnik prądów wirowych jest w blasze zwykłej około trzy razy większy. Stosunek ten wynika z naszych obliczeń na podstawie podanych wartości.
Przepuszczalność magnetyczna i histereza. Tabela odniesienia Wikipedii podaje dla stali węglowej względną przepuszczalność magnetyczną około 100, a dla blachy elektrotechnicznej – 2000 do 38 000. Wartości są przybliżone i wiążą się z określonymi natężeniami pola magnetycznego, ale różnica jest znaczna. Potrzebny jest większy prąd, aby osiągnąć ten sam strumień magnetyczny.
Proto Laminations, producent laminatów z USA, ujmuje to następująco: blacha zwykła nadaje się do zastosowań, w których wyższa stratność magnetyczna jest dopuszczalna i liczą się przede wszystkim niskie koszty początkowe, takie jak rdzenie biegunów prądu stałego i maszyny o niskim cyklu pracy. Zwraca też uwagę, że specjalnie wykonana, prawidłowo wyżarzana, niezorientowana blacha elektrotechniczna do silników może dorównać niższym gatunkom stali krzemowej. Jest to jednak inny produkt niż blacha 1018 ze sklepu sprzętowego.
| Cel prototypu | Blacha zwykła dopuszczalna? |
|---|---|
| Sprawdzenie dopasowania, przestrzeni uzwojenia, montażu | Tak |
| Potwierdzenie, że maszyna się obraca i generuje moment obrotowy | Tak, spodziewaj się dodatkowego ogrzewania |
| Mierzyć sprawność, straty jałowe lub wzrost temperatury | Nie |
| Walidować model symulacyjny | Nie, chyba że model wykorzystuje własne dane blachy miękkiej |
Jeśli jednak stosujecie blachę miękkią, utrzymujcie jej grubość na poziomie 0,5 mm lub mniej i izolujcie poszczególne blaszki od siebie. Zwarta bryła zachowuje się znacznie gorzej niż stos.
Jeszcze jedno ostrzeżenie z tych samych forów. Stal krzemowa sprzedawana jako „silicon steel" na rynkach konsumenckich okazała się być stalą nierdzewną. Zażądajcie gradu oraz świadectwa odbioru. Nasz przewodnik po świadectwach odbioru EN 10204 pokazuje, co powinno być w świadectwie.
Czy żelazo czyste, stopione żelaza i kobaltu lub mu-metal są lepsze niż stal krzemowa?
Każdy z nich przewyższa stal krzemową w pojedynczej cesze, ale przegrywa ceną lub stratami AC. W silniku lub transformatorze pracującym przy częstotliwościach sieciowych stal krzemowa pozostaje praktycznym wyborem.
| Material | Nasycenie | Przepuszczalność względna (maks., przybliżona) | Gdzie się sprawdza | Dlaczego nie zastępuje stali krzemowej |
|---|---|---|---|---|
| Blacha elektrotechniczna (stal krzemowa) | 1,6–2,2 T | 2 000–38 000 | Rdzenie prądu przemiennego 50 Hz do kilku kHz | Standard odniesienia |
| Żelazo czyste, 99,8% | Bliskie szczytu zakresu stali | 5 000 | Elektromagnesy DC, bieguny pomocnicze | Niska oporność, wysokie straty wirowe w prądzie przemiennym |
| Kobalt-żelazo (Hiperco 50) | 2,4 T | 18 000 dla taśmy o wysokiej przepuszczalności | Maszyny lotnicze, gdzie masa jest najważniejsza | Około połowa kobaltu, dlatego bardzo kosztowne |
| Mu-metal, permalloy | Około 0,8 T | 50 000–100 000 | Ekranowanie magnetyczne, czujniki | Nasycenie wcześnie; koszt niklu |
| Ferryt (MnZn) | 0,2–0,5 T | 350–20 000 | Dziesiątki kHz i więcej | Niskie nasycenie; krucha ceramika |
Tabela wymaga trzech wyjaśnień.
Żelazo czyste. Wartość 200 000, która się często przytacza, dotyczy żelaza 99,95% wyżażanego w wodorze – materiału laboratoryjnego. Komercyjne żelazo 99,8% jest notowane na poziomie 5 000, w zakresie dla blachy elektrotechnicznej. Krzem dodaje się do żelaza właśnie dlatego, że zwiększa oporność i zmniejsza straty prądu przemiennego. Oporność czystego żelaza wynosi zaledwie 9,7 µΩ·cm, około jedną piątą wartości dla stali krzemowej 3%.
Kobalt-żelazo. Carpenter notuje Hiperco 50 na 24 kilougaussach, czyli 2,4 T, z nominalnie 48,5% kobaltu. Ta dodatkowa gęstość strumienia zmniejsza wymiary maszyny. Stosuje się tam, gdzie każdy kilogram oszczędzony ma znaczną wartość.
Ferryt kontra stal. Ferryt ma najniższą nasycenie w tabeli. Wygrywa przy wysokich częstotliwościach, ponieważ prawie nie przewodzi, więc prądy wznowione są małe. Przy 50 Hz rdzeń ferrytowy wymagałby kilkakrotnie większego przekroju niż rdzeń stalowy.
Czy wirnik i stojan mogą używać różnych stali?
Mogą, ale większość silników używa tego samego blachy dla obu części, ponieważ wirnik jest wyciskany z dysku pozostawionego wewnątrz stojana. Zdjęcie na okładce to pokazuje: jeden skok, jeden blach, dwie części. Kupienie drugiego materiału oznacza wyrzucenie tego wewnętrznego dysku.
Obie części chcą czegoś innego. W maszynie synchronicznej z magnesami trwałymi wirnik obraca się wraz z polem, więc jego stratność magnetyczna jest mała, a stratność stojana ma znaczenie. Wirnik natomiast przenosi mechaniczne naprężenia przy dużej prędkości. voestalpine wskazuje na ten sam punkt dotyczący silników trakcyjnych: cienka stal zwiększa wydajność głównie w stojanie, natomiast wirnik częściej potrzebuje wysokiej wytrzymałości niż niskiej grubości.
Pozostają trzy praktyczne opcje.
- Jeden standardowy gatunek dla obu. Ustawienie domyślne. Wybierz go dla celu stratności stojana.
- Jeden gatunek o wysokiej wytrzymałości dla obu. Używany w wirnikach o dużej prędkości z cienkim mostkami. Sprawdź granicę plastyczności na karcie danych, a także stratność.
- Dwa materiały. Technicznie proste, i wykonywane w niektórych maszynach wysokiej wydajności. Podwaja narzędzia i odpad, więc rzadko ma sens poniżej dużych wolumenów.
Grubość jest powiązana w ten sam sposób. Jeśli obie części pochodzą z jednego blachu, gatunek stojana to gatunek wirnika. Po stronie kosztów przejścia na wyższy gatunek zobacz naszą porównanie M270-35A kontra standardowy CRNGO.
Jaki materiał i dane powinni Państwo wykorzystać w symulacji?
Należy stosować nazwaną blachę elektrotechniczną o charakterystyce B-H o przebiegu nieliniowym i parametrach stratności magnetycznej, a nie ogólny wpis „miękkie żelazo". Wpis żelaza miękkiego bez strat nie daje żadnej stratności magnetycznej, a jego charakterystyka nie odpowiada blachom laminowanym w pobliżu nasycenia.
Istnieją trzy źródła danych.
- Biblioteka oprogramowania. Biblioteka materiałów magnetycznych nieliniowych COMSOL obejmuje stale krzemowe niezorientowane takie jak 35JN200, serie 35PN i 50PN oraz M-14, M-22 i M-36, a także wpisy zorientowane ziarniscie takie jak M-6. Inne pakiety zawierają podobne listy. Należy wybrać wpis najbliższy grubości i stratności magnetycznej blachom, które Państwo zamierzają kupić.
- Opublikowane zestawy danych. Krzywe magnetyzacji i stratności magnetycznej dla M-19 o grubości 0,014 cala z opracowania Lamination Steels są dostępne wraz z materiałami kursu MIT OpenCourseWare. Są powszechnie wykorzystywane jako przypadek odniesienia.
- Producent. To źródło odpowiada rzeczywistej blachie.
Trzecie źródło ma znaczenie z powodu sposobu funkcjonowania norm. Standard produktu gwarantuje maksymalną stratność magnetyczną w jednym punkcie, na przykład 1,5 T i 50 Hz. Nic wiążącego nie mówi on o stratności magnetycznej przy 400 Hz ani o kształcie charakterystyki B-H. Dwie cewki tej samej klasy mogą się od siebie różnić w obu aspektach.
Dlatego w zapytaniu ofertowym należy prosić o trzy rzeczy: typową tabelę B-H, krzywe stratności magnetycznej dla częstotliwości, z którymi Państwo pracują, oraz metodę badań. Stratność magnetyczna zmierzona na ramie Epsteina i na testery jednopłytowym nie są identyczne. Nasz przewodnik dotyczący badań stratności magnetycznej na ramie Epsteina wyjaśnia, co zawiera raport.
Pamiętaj, że obróbka zmienia materiał. Krawędzie przecinane prasą lub laserem wykazują wyższą stratność magnetyczną niż wskazują dane arkusza, a efekt ten nasilają się wraz ze zmniejszeniem szerokości zębów. Pozostaw margines w modelu.
Pięciopunktowa lista sprawdzająca do wyboru
- Droga strumienia magnetycznego. Pole wirujące: CRNGO. Kierunek stały: CRGO. Strumień osiowy: zdecyduj na podstawie konstrukcji stojana.
- Częstotliwość elektryczna. Prędkość w obr./s razy liczba par biegunów. Poniżej 200 Hz zacznij od 0,35 lub 0,50 mm. Powyżej 400 Hz zacznij od 0,20 mm.
- Budżet strat. W przypadku silnika weź cel sprawności, pracuj wstecz, aby uzyskać dopuszczalną stratność magnetyczną, i wybierz gatunek materiału orientowanego chaotycznie, którego limit znajduje się poniżej niej. W przypadku transformatora użyj metody klasy sprawności opisanej w naszym przewodniku dla transformatorów.
- Proces wytwarzania. Prasowanie, cięcie laserem lub EDM drutem. Sprawdź, czy powłoka i grubość odpowiadają procesowi oraz czy wysokość stosu jest praktyczna.
- Weryfikacja. Uzgodnij oznaczenie gatunku w jednej normie, warunki badań i rodzaj certyfikatu przed zamówieniem.
Co wysłać, gdy prosisz o wycenę
Kompletne zapytanie otrzymuje szybszą i dokładniejszą odpowiedź. Wyślij te sześć pozycji.
- Gatunek lub limit strat i warunki badań, które są Ci potrzebne
- Grubość i szerokość z tolerancją, jeśli ma to znaczenie
- Forma: zwój główny, taśma cięta wzdłużnie lub arkusz cięty
- Wymóg powłoki, jeśli jakiś istnieje
- Ilość i czy jest to zamówienie próbne czy powtórzeniowe
- Miejsce przeznaczenia i certyfikat, który Ci jest potrzebny
Minimalne ilości zależą od gatunku, grubości i tego, czy szerokość jest rozmiarem standardowym. Nasza strona dotycząca czasu realizacji i minimalnych ilości zamówień wyjaśnia, czego się spodziewać.
Jeśli nie jesteś pewien, która klasa jest odpowiednia, wyślij aplikację, częstotliwość i docelową sprawność. Zapytaj o ofertę i odpowiemy rekomendacją klasy wraz z kartą danych.
Podsumowanie
Wybór blachy elektrotechnicznej sprowadza się do trzech decyzji i dwóch sprawdzeń.
- Typ: CRNGO dla wszystkiego, co się obraca; CRGO tam, gdzie strumień magnetyczny utrzymuje jeden kierunek.
- Grubość: określona przez częstotliwość elektryczną. 0,35–0,50 mm dla częstotliwości sieciowej, 0,20 mm lub mniej powyżej około 400 Hz.
- Klasa: określona przez straty, które możesz tolerować. Liczba w nazwie klasy oznacza maksimum przy określonym punkcie pomiaru.
- Sprawdź zamiennik: stal łagodna potwierdza kształt, nie charakterystykę sprawności.
- Sprawdź dane: symuluj za pomocą krzywych producenta, nie domyślnych wartości z biblioteki.
Zdjęcie na okładce: pakiet stojana i wirnika wycinany z jednego arkusza. Zureks, Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0.
FAQ
Czym jest blacha elektrotechniczna?
Blacha elektrotechniczna to stop żelaza zawierający do 6,5% krzemu, zwykle około 3% lub mniej w komercyjnych klasach, walcowany na cienkie izolowane arkusze służące za rdzenie magnetyczne silników, generatorów i transformatorów. Krzem zwiększa opór elektryczny, co zmniejsza straty wirów Foucaulta. Nosi również nazwy: stal krzemowa, stal do laminacji lub stal transformatorowa.
Czy blacha krzemowa to to samo co blacha elektrotechniczna?
Tak, w normalnym obrocie handlowym. Obie nazwy opisują cienką blaszkę stalową o niskiej stratności magnetycznej do rdzeni magnetycznych. „Blacha krzemowa" określa pierwiastek stopowy. „Blacha elektrotechniczna" określa zastosowanie. CRGO i CRNGO to odpowiednio walcowane na zimno postacie zorientowanej i niezorientowanej krystalograficznie z tej samej rodziny.
Czy mogę stosować blaszkę zorientowaną w silniku?
Nie w konwencjonalnym silniku z wirnikiem promieniowym. Jej niska stratność dotyczy tylko kierunku walcowania, a pole wirujące przecina blaszkę pod każdym kątem. Wyjątkiem jest segmentowany wirnik z wirowaniem osiowym, gdzie każdy ząb można wyciąć tak, aby kierunek walcowania pokrywał się z kierunkiem strumienia. Zapoznaj się z naszym przewodnikiem dotyczącym stopni CRGO.
Czy cieńsza blacha elektrotechniczna jest zawsze lepsza?
Nie. Cieńsza blacha zmniejsza straty wirowe, co ma znaczenie przy wysokich częstotliwościach. Przy 50 lub 60 Hz zysk jest niewielki, a płacisz więcej za większą liczbę warstw, wolniejsze układanie i wyższą cenę za kilogram. Dopasuj grubość do częstotliwości elektrycznej.
Jaka jest różnica między M250-35A i 35W250?
Opisują ten sam gatunek w dwóch systemach nazewnictwa. M250-35A to nazwa wg norm EN i IEC. 35W250 to nazwa wg normy chińskiej GB. Obie oznaczają blaszkę niezorientowaną, grubości 0,35 mm, o maksymalnej stratności magnetycznej 2,50 W/kg przy 1,5 T i 50 Hz.
Jaka jest gęstość strumienia nasycenia stali krzemowej?
Zakresy publikowane dla blachy elektrotechnicznej wynoszą około 1,6 do 2,2 T, w zależności od zawartości krzemu i gatunku. Jest to znacznie wyżej niż dla ferrytu (0,2 do 0,5 T) i metalu mu (około 0,8 T), a poniżej stopu kobaltu i żelaza (2,4 T).
Nie jesteś pewny, która klasa pasuje do Twojego rdzenia? Skontaktuj się z naszym zespołem podając zastosowanie i częstotliwość.
Literatura
- Wikipedia — Permeability (electromagnetism): values for some common materials
- Wikipedia — Saturation (magnetic)
- voestalpine isovac — Is thinner better? Just the right electrical steel thickness in the motor
- Sko-Die, Inc. — Non-Oriented Electrical Steel Fully Processed (FP) ASTM A677
- ASTM International — A677: Standard Specification for Nonoriented Electrical Steel, Fully Processed Types
- Wikipedia — Electrical resistivity and conductivity: resistivity of various materials i Electrical steel
- Proto Laminations — Cold Rolled Motor Lamination Steel (CRMLS)
