Temel Bilgiler
- Paslanmaz çelik pas tutmaya dirençli, pas geçirmez değildir. Koruyucu film oluşturmak için en az %10,5 krom içermesi gerekir.
- Film yalnızca nanometre kalınlığındadır. Havada kendini onarır, ancak tortular altında, dar boşluklarda veya güçlü klorür çözeltilerinde onarılmaz.
- Oda sıcaklığında yayınlanmış klorür yönergeleri: 304 için yaklaşık 200 ppm, 316 için 1.000 ppm ve 2205 çift fazlı için 3.600 ppm.
- 60°C üzerinde, klorür hizmetinde 304 ve 316 aniden gerilme korozyonu çatlaması riski taşır.
- Yeni paslanmaz çelikte kahverengi lekeler çoğu zaman aletlerden veya öğütme tozundan demir kontaminasyonudur, paslanmaz çeliğin kendisinin bir başarısızlığı değildir.
- Surf'ın yaklaşık 5 km içinde, en az 316 kullanın ve 0,5 µm Ra veya daha iyi pürüzlü yüzey belirtin.
Paslanmaz Çelik Pas Tutmaya Üç Adımda Nasıl Direnç Gösterir
Paslanmaz çelik pas tutmaya direnç gösterir çünkü alaşımdaki krom, adi çeliğin oluşturamadığı kapalı bir oksit filmi oluşturur. Sürecin üç adımı vardır.
- Krom oksijen ile buluşur. Bir çelik en az %10,5 krom içerdiğinde paslanmaz sayılır. Bu seviyede, yüzeydeki krom, oksijen ile demirden daha hızlı tepkime gösterir.
- Bir film oluşur. Tepkime, birkaç nanometre kalınlığında bir krom oksit tabakası bırakır. Görünmez ve ışığın dalga boyundan çok daha incedir. Oksijen ve suyu aşağıdaki demire ulaşmaktan engeller.
- Film kendini onarır. Yüzeyi çizin ve taze krom açığa çıkar. Krom yeniden oksijen ile tepkimeye girer ve film neredeyse anında kapanır.
Üçüncü adım zayıf noktadır. Kendiliğinden onarım oksijen gerektirir. Conta altında, cıvata başlığı altında veya kir tabakası altında oksijen yetersiz kalır ve film yeniden oluşturma konusunda zorluk çeker. Karbon çelik başından itibaren farklı davranır. Paslanması gözenekli ve dökülür, bu nedenle yeni metal sürekli olarak açığa çıkar ve saldırı devam eder.
Doğru zihinsel resim, paslanmayan çelik, korozyon yapamayan bir metal değildir. Koşullar izin verdiği sürece, kendisi için oluşturduğu çok iyi bir kaplama ile bir metaldir.
Paslanmayan Çeliğin Pas Tutuğu Altı Yol
Paslanmayan çelik altı tanınabilir şekilde pas tutar ve her biri farklı bir nedeni işaret eder. Öncelikle deseni tanımlayın, çünkü çözüm buna bağlıdır.
| Gördüğünüz şey | Tip | Olağan neden |
|---|---|---|
| Küçük koyu pinholes, sık sık pas halosu ile | Çukurcuk korozyonu | Zayıf noktalarda filmi kıran klorürler |
| Pul altında, conta altında veya bindirme bağlantı altında pas çizgisi | Boşluk korozyonu | Klorürleri tuzağa düşüren oksijen açısından fakir boşluk |
| Geniş bir alan üzerinde kahverengi film, sahil yakınında daha kötü | Çay lekelenmesi | Pürüzlü veya yıkanmamış yüzeyde tuz birikintileri |
| Yeni işlerde turuncu benekler veya çizgiler | Demir kontaminasyonu | Karbon çelik tozu, aletler veya kaldırma ekipmanı |
| Kaynağın yanında bir bant içinde saldırı | Hassaslaştırma (kaynak aşınması) | Kaynak ısısı tarafından oluşturulan krom karbidler |
| İnce dallanmış çatlaklar, görünür az pas | Gerilim korozyon çatlaması | Klorürler artı yaklaşık 60°C üzerinde çekme gerilimi |
Çukurlanma, klor iyonlarının klasik neden olduğu arızadır. Çukur yüzeyden küçüktür ancak derin ilerleyebilir, bu nedenle bir parça büyük bölümü hala parlak görünürken delinebilir.
Aralık korozyonu, çukurlanmadan daha düşük klor seviyelerde başlar, çünkü boşluk saldırıyı yoğunlaştırır. Bu nedenle yayınlanan klor sınırları aralıklar göz önünde bulundurularak belirlenir.
Çay lekesi, kıyı korkuluklarında ve kaplamalarda görülen kahverengi renk bozulmasıdır. Avustralya Paslanmaz Çelik Geliştirme Derneği (ASSDA), bunu yapısal bütünlüğü veya hizmet ömrünü etkilemeyen kozmetik bir sorun olarak tanımlar. En sık sörfün yaklaşık 5 km içinde görülür ve rüzgarlı veya kirli yerlerde karalı 20 km veya daha fazla iç kesimlerde görünebilir.
Demir kirliliği, alıcıları şaşırtan durumdur. Paslanmaz çelik iyidir. Pas, üzerinde oturan sıradan çelik parçacıklarına aittir. İngiliz Paslanmaz Çelik Derneği (BSSA) olağan kaynakları listeler: paslanmaz olmayan çalışma masaları, kaldırma zincirleri ve karbon çelikten kesme veya taşlama kalıntıları paslanmaz çeliğe yerleşir. Bu kalıntılar ıslandığı anda pas tutar ve leke bırakır. Kapak fotoğrafı aynı şeyi daha geniş bir ölçekte gösterir: neredeyse kesinlikle sıradan çelik olan bir somun, aksi takdirde temiz bir paslanmaz kelepçenin üzerinde pas tutuyor.
Duyarlılaştırma, 304 gibi bir aussenit çeliğinin, kaynak yakınlarında olduğu gibi, kabaca 500 ile 850°C arasında tutulduğunda meydana gelir. Kromiyum, tane sınırlarında karbonla birleşir ve yanındaki metal kromiyumdan yetersiz kalır. Düşük karbonlu "L" sınıfları, %0,03 karbonla sınırlandırılmış olarak, sorunu büyük ölçüde ortadan kaldırır.
Gerilme korozyonu çatlaması tehlikeli olanıdır, çünkü çok az uyarı verir. Üç şeyin bir arada olması gerekir: klorürler, çekme gerilmesi ve ısı.
Kararı Veren Rakamlar: Kromiyum, PREN, Klorür ve Sıcaklık
Dört rakam, belirli bir çeliğin belirli bir yerde pas tutup tutmayacağını belirler. Bu rehberin sadece bir bölümünü hatırlıyorsanız, bu olsun.
1. Kromiyum içeriği. Alt sınır %10,5'tir. Yaygın sınıflar %16 ila %18 veya daha fazla taşır, bu da filmi daha istikrarlı hale getirir.
2. PREN. Çukurlaşma direnci eşdeğer numarası, sınıfları bileşime göre derecelendirir:
PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
Molibden, kromiyumun 3,3 katı kadar sayılır, bu nedenle 316'daki %2 ila %3 molibden çok önemlidir. BSSA'nın yayınlanan aralıkları 304'ü 17,5 ile 20,8 arasında ve 316'yı 23,1 ile 28,5 arasında yerleştirir. BSSA'nın kendisinden bir uyarı: PREN, sınıfları birbirleriyle karşılaştırır, ancak bir sınıfın belirli bir uygulamaya uygun olup olmayacağını tahmin edemez.
3. Klorür düzeyi. Nikel Enstitüsü yönergeleri, ASSDA tarafından özetlendiği gibi, nötr pH'de ve oda sıcaklığında sürekli maruziyeti için aşağıdakilere izin verir:
| Derece | Klorür kılavuzu | Klor (dezenfektan) kılavuzu |
|---|---|---|
| 304 | 200 ppm | 2 ppm |
| 316 | 1.000 ppm | yaklaşık 5 ppm |
| 2205 duplex | 3.600 ppm | belirtilmemiş |
Bu değerler çatlakları hesaba katmakla birlikte pasifize edilmiş bir yüzeyi varsayar. Daha yüksek sıcaklıklar bunları düşürür.
Perspektif için, içme suyu genellikle 200 ppm klorürün çok altındadır. Deniz suyu ortalama %3,5 tuz içerir; bu, kabaca 19.000 ppm klorüre karşılık gelir. Bu, 316 için kılavuzun yaklaşık 19 katıdır. 316’yı “deniz derecesi” olarak adlandırmak deniz havası ve sıçramalar için uygunken, kalıcı daldırma için yanıltıcıdır.
Klorür ile klor arasındaki farkı unutmayınız. Klorür tuz iyonudur. Klor, ağartıcı ve havuz suyundaki dezenfektandır ve çok daha agresiftir: 304 için kılavuz sadece 2 ppm’dir.
4. Sıcaklık. ASSDA, klorid ortamında 304 veya 316 paslanmaz çeliğinin 60°C üzerinde kullanılmasını tavsiye etmez; ani kırılma riski nedeniyle stress korozyon çatlaması meydana gelebilir. Sıcak su sistemleri ve ısıtılmış havuz binalarında bu sorunla karşılaşılır.
Yüzey bitişi beşinci, dikkate değer bir faktördür. Yaklaşık 0,5 µm Ra'dan daha düzgün olan aşındırılmış yüzeyler, derin oluklar tuz tuttuğu için, daha kaba olanlardan çok daha az leke oluşumuna eğilimlidir.
Hangi Kaliteler İlk Önce Paslanır
Paslanmaz çelik bir alaşım ailesidir ve kalite paslanmanın ne kadar çabuk ortaya çıkacağını belirler. Tablo en az dirençliden en dirençli olana kadar sıralanmıştır.
| Kalite | Aile | Tipik Krom | Diğer Anahtar Elementler | PREN (BSSA Aralığı) | Paslanma Davranışı |
|---|---|---|---|---|---|
| 410 | Martensitik | yaklaşık %12 | hiçbiri | listelenmemiş | Açık havada kolayca leke oluşur; bıçak ve aletler için kullanılır |
| 430 | Ferritik | 16–18% | nikel yok | 16,0–18,0 | İç ortamlarda ve kuru koşullarda uygundur; deniz havasında leke oluşması muhtemeldir |
| 201 | Austenitik | 16–18% | manganez nikelin yerini kısmen alır | listelenmemiş | Sıklıkla 304 için daha ucuz bir alternatif olarak satılır; daha az dirençlidir |
| 304 | Austenitik | yaklaşık %18 | yaklaşık %8 nikel | 17,5–20,8 | Genel amaçlı kalite; limitinin üzerindeki kloridlerde başarısız olur |
| 316 | Austenitik | 16–18% | %2–3 molibden | 23,1–28,5 | Deniz havası, çözeltiye alınmış tuz, çok sayıda kimyasal |
| 2205 | Dupleks | yaklaşık %22 | yaklaşık %3 molibden, nitrojen | 30,8–38,1 | Sıcak klorid ortamı, şiddetli deniz atmosferleri |
| 904L | Ausstenitic | yaklaşık %20 | %4–5 molibden | 32.2–39.9 | Asit ve agresif klorür ortamında kullanım |
| Super duplex | Duplex | yaklaşık %25 | molibden, azot | 40 üzerinde | Deniz suyu sistemleri |
Tablodaki bilgilerden iki pratik sonuç çıkar.
Birincisi, erken paslanmaya uğrayan tüketici "paslanmaz" çeliklerin çoğu, sınıf damgası olmaksızın satılan 201 veya 430 türüdür. Manyetik bir cihaz bu soruyu yanıtlamaz; zira 430 manyetiktir ve soğuk işlem yapılmış 304 de olabilir. Paslanmaz çeliğin manyetik olup olmadığı hakkındaki rehberimizde manyetik test yönteminin neden yanıltıcı olduğu açıklanmaktadır.
İkincisi, 304'ten 316'ya geçiş en yaygın yükseltmedir ve alıcılar bunu her iki yönde de sıklıkla yanlış değerlendirir. İkisini 2026 fiyat farkı da dahil olmak üzere ayrıntılı olarak karşılaştırdığımız yazı için 304 vs 316 paslanmaz çelik bölümüne bakınız.
Nerede Paslanan ve Nerede Paslanmayan
Aynı sınıf, bir yerde on yıllarca dayanabilir, diğer bir yerde ise birkaç ay içinde leke oluşabilir. Bu tabloyu minimum sınıf seçimi için başlangıç noktası olarak kullanınız.
| Ortam | Dikkate alınması gereken minimum sınıf | Neden |
|---|---|---|
| İç ortam, kuru | 430 veya 304 | Neredeyse hiçbir klorür veya nem yok |
| Mutfaklar, gıda teması, tatlı su | 304 | Klorür normalde 200 ppm'nin çok altında |
| Şehir veya kırsal alanlar açık havada | 304 | Yağmur yüzeyi temizler; düşük tuz |
| 200–1.000 ppm klorit içeren su | 316 | 304 yönergesinin üzerinde |
| Kıyıdan yaklaşık 5 km içinde | 316, pürüzsüz yüzey | Tuz birikintileri 304 ve 430'da çay lekesi oluşturur |
| Yol çizimleme tuzu | 316 | Klorit sıçraması ve boşluklar |
| 60°C üzerindeki klorit hizmetleri | 2205 duplex | 304 ve 316'da gerilim korozyon çatlaması riski |
| Deniz suyu daldırma | Süper duplex, PREN 40'ın üzerinde | Yaklaşık 19.000 ppm klorit |
| Havuz suyu, devamlı | 316, klor seviyesi izlenerek | Yönerge yaklaşık 5 ppm klordur |
Üç durum sürprizlerin çoğunu oluşturur.
Korumalı kıyı yüzeyleri. Balkon altındaki bir korkuluk asla yağmura maruz kalmaz, bu nedenle tuz birikir. Yanındaki açık korkuluk daha temiz kalır. ASSDA'nın tavsiyesi açıktır: pencere yanında temizleniyorsa paslanmaz çeliği de temizleyin.
Bulaşık makineleri ve lavabolar. Yüzey üzerinde kuruması için bırakılan tuz, asidik yiyecek ve klor bazlı temizleyiciler 304'ü çukurlaştırabilir. Islatmak yerine durulayın ve kurutun.
Bağlantı elemanları. Bir karbon çelik brakette paslanmaz bir cıvata, braket pasını toplar. Paslanmaz bir paçada bir karbon çelik cıvata kapak fotoğrafında gösterilenler yapar.
Paslanmazlık ve Paslanmayı Durdurmak için Diğer Yollar
Paslanmaz çelik, demiri paslanmadan korumak için dört yaygın yöntemden biridir ve her zaman doğru olanı değildir. Diğerleri metalin dışından koruma ekler.
| Yaklaşım | Nasıl Korur | Kendinden Onarılır mı? | Zayıf Nokta |
|---|---|---|---|
| Paslanmaz Çelik | Alaşımdan Gelen Krom Oksit Filmi | Evet, Oksijen Yüzeye Ulaşırsa | Kloridler, Boşluklar, Kontaminasyon |
| Galvanizli Çelik | Çinko Tabakası Çeliğin Yerine Korozyona Uğrar | Kısmen, Küçük Çiziklerde | Çinko Zamanla Tükenir |
| Boyalı veya Kaplanmış Çelik | Bariyer Filmi | Hayır | Kaplama İçindeki Herhangi Bir Kesinti |
| Alüminyum | Alüminyum Oksit Filmi | Evet | Kloridler, Diğer Metaller ile Temas |
Paslanmaz çelik başlangıçta daha pahalıdır ve sonrasında en az bakım gerektirir. Kaplanmış karbon çelik parça birinci günde daha ucuzdur, ancak tamamen kaplama bütünlüğüne bağlıdır. Alüminyum da kendisini bir oksit filmi ile korur ve kendine özgü arıza modları vardır; bunları Alüminyum Pas Tutar mı? başlığında ele aldık.
Paslanmayı Giderme ve Uzak Tutma
Paslanmaz çelikteki pas genellikle giderilebilir ve yöntem ne kadar derinde olduğuna bağlıdır. İşe yarayan en hafif seçenekle başlayın. Bu merdiven BSSA rehberliğini takip eder.
| Şiddet | Kullanılacak Madde |
|---|---|
| Hafif Lekeler | Ev Tipi Krem Temizleyici (Kalsiyum Karbonat Esaslı) veya Sitrik Asit Temizleyici |
| Taze Demir Tozu | Doymuş Oksalik Asit Çözeltisi |
| Orta düzeyde leke | Fosforik asit temizleyici veya seyreltilmiş nitrik asit |
| Ağır leke, kaynak rengi | Nitrik/hidroflorik turşu macunu, eğitimli bir operatör tarafından uygulanır |
Herhangi bir asit işleminden sonra, temiz su ile iyice durulayın. Ardından yüzeyi havada kurutarak film yeniden oluşmasını sağlayın.
Kaçınılması gereken üç şey:
- Karbon çeliği yünü veya tel fırçalar. Demir kalıntısı bırakır ve sorunu yeniden başlatır. Paslanmaz veya naylon kullanın.
- 漂白剂 ve hidroklorik asit. Her ikisi de film direkt olarak saldırır. 304 için 2 ppm klor yönergesini hatırlayın.
- Tane yönüne karşı ovmak. Yüzeyi pürüzlü hale getirir ve pürüzlü yüzeyler tuzu tutar.
Paslanmayı uzak tutmak için, belirtim aşamasında bu listeyi takip edin:
- Alışkanlıktan değil, klorid seviyesi ve sıcaklığından kaliteyi seçin.
- Yüzey işlemini belirtin. Kıyı işleri için, 0,5 µm Ra veya daha pürüzsüz şekilde isteyin.
- Yarıkları tasarımdan çıkarın. Bindirme ek yerlerine sızdırmazlık yapın, saçakları önleyin ve yüzeylerin drenajını sağlayın.
- Üretim sırasında karbon çeliğini uzak tutun. Özel aletler, metalik olmayan temas malzemeleri ve kapalı depolama.
- Üretimden sonra pasifleştirin. ASTM A967 nitrik ve sitrik asit pasifleştirme işlemlerini kapsar ve ASTM A380 ferroksil testini açıklar; burada yaklaşık 15 saniye içinde görünen mavi leke serbest demiri gösterir.
- Aşındırıcı ortamda kaynaklı parçalar için L kaliteleri kullanın.
- Yıkayın. Deniz havasında, düşük klorid sulu ve deterjanlı tuz yapıyla üç ila dört ayda bir yıkama tipik bir döngüdür.
Satın aldığınız ürünün ne olduğunu kontrol etme. Üretici test sertifikasını isteyin ve krom, nikel ve molibden değerlerini sipariş ettiğiniz kalite ile karşılaştırın. Molibden değeri olmayan bir 316 sertifikası, 316 sertifikası değildir. EN 10204 3.1 ve 3.2 sertifikaları hakkındaki rehberimiz her sertifika seviyesinin ne kanıtladığını açıklar. Risk yüksekse, el tipi bir XRF analiz cihazı parçanın kendisindeki molibdeni doğrular.
Elektrik Çeliğinin Yaptığı İşler
Elektrik çeliğinin krom filmi yoktur, bu nedenle sıradan çelik gibi paslanır ve dışarıdan korunması gerekir. Bu, tedarik ettiğimiz malzemedir ve paslanmaz çelikle karşılaştırma, alıcıların varışta gördükleri birçok şeyi açıklar.
Silisyumlu çelik, manyetik performans için alaşımlanmıştır ve taneli yönelimli kalitelerde yaklaşık %3 silisyum içerir. Silisyum çekirdek kaybını azaltır. Paslanmaya karşı direnç için hiçbir şey yapmaz. Elektrik çeliği kaliteleri çekirdek kaybı ve manyetik indüksiyona göre belirtilir ve standart kalitelerin hiçbiri pasif filminin ihtiyaç duyduğu %10,5 kromunu taşımaz.
Koruma bu nedenle iki yerden gelir.
Yalıtım kaplaması. Her laminasyon, ana görevi elektriksel olan ince bir kaplama taşır: saçlı akımların levhalar arasında akmasını engeller. Aynı zamanda transit sırasında korozyona yardımcı olur, ancak bu yan bir faydadır ve slit bobinin kesik kenarları açıktır. Elektrik çeliği kaplama türleri hakkındaki rehberimiz her sınıfın ne yaptığını kapsar.
Ambalaj. Deniz yolculuğu iki ile dört hafta nem demektir. İhracat ambalajımız nem geçirmez bir sarmalama, taşıma süresine ve kaplamaya uyum sağlayan korozyon inhibitörü ara kağıdı, iç ve dış çaptaki kenar koruyucuları ve hava koşullarına dayanıklı bir dış sarmalama veya sandık içerir.
Bu teslim rıhtımında ne anlama gelir? Bobinleri teslim almadan önce sarmalamayı yırtıklar ve su izleri açısından kontrol edin. İç mekânda ve zeminden uzakta saklayın, soğuk bobinleri sarmalamadan önce oda sıcaklığına ulaşmasına izin verin; böylece çelik üzerine yoğuşma oluşmaz. Kaplı yüzey veya kenarlarda pas bulursanız, bobin etiketiyle birlikte fotoğraf çekin ve sarmalamayı daha fazla açmadan önce aynı gün tedarikçinize gönderin.
Uzun bir deniz yolu veya nemli bir destinasyon için tane yönlü silisyumlu çelik veya yönlendirilmemiş bobin sipariş ediyorsanız, fiyat talebinde bulunarken rotayı ve beklenen saklama süresini bize bildirin. Ambalajı buna uyum sağlayıp teklifimize yazarız.
Paslanmaz Çeliğin Yanlış Olduğu Durumlar
Paslanmaz çelik, alıcıların sık sık güvenli olduğunu varsaydıkları birkaç durumda yanlış bir seçimdir. Bunları bilmek her iki yönde de para tasarrufu sağlar.
- 304 veya 316 ile kalıcı deniz suyu daldırması. Her ikisi de deniz suyunun kabaca 19.000 ppm klor içeriğinin çok altında kalır. Bir süper duplex sınıfı veya farklı bir malzeme sistemi kullanın.
- 304 veya 316 ile 60°C üzerinde sıcak klor hizmeti. Risk pas değil, çatlamadır ve ani olabilir.
- Görünümün önemli olmadığı ve yüklerin düşük olduğu yerler. Galvanizli veya boyalı karbon çelik genellikle daha düşük maliyetle işi görebilir.
- Magnetik çekirdekler. Paslanmaz çelik kaliteleri motor ve trafo çekirdekleri için uygun malzeme değildir. Çekirdekler elektrik çeliği gerektirir ve kaplama, ambalaj ve tamamlanmış ekipmanın muhafazası tarafından korunur.
- Düşük oksijen ortamları. Kalıcı çamur veya deniz organizmaları altında film kendini onaramaz, çelik kalitesi ne olursa olsun.
Öte yandan, kuru iç ortamdaki bir parça için 316 belirtilmesi, asla gerekli olmayacak molibdeni için ödeme yapılmasını gerektirir. Orada aynı işi 304 veya hatta 430 kalitesi de yapabilir.
Sonuç
Paslanmaz çelik paslanır, ancak yalnızca krom oksit filmine karşı bir şey başarılı olduğunda. Kararı bu sırayla verin.
- Klorid seviyesi nedir? 200 ppm altında, 304 yeterlidir. 1.000 ppm'ye kadar, 316 kullanın. Bunun üzerinde, duplex kalitelere bakın.
- Kloridler varken 60°C üzerinde mi? Evet ise, 304 ve 316'yı atlayın.
- Kıyının yakınında mı? En az 316 kalitesi kullanın, düzgün bir yüzey ve temizlik rutini ile.
- Yeni çalışmada pas mı var? Kaliteyi suçlamadan önce demir kontaminasyonundan şüphelenin. Temizleyin, pasifleştirin ve sertifikayı kontrol edin.
Ve eğer parça bir motor veya trafo çekirdeği ise, cevap paslanmaz çelik değildir. Kuru elektrik çeliğidir. Silisyumlu çelik bobin veya boyuna kesilmiş şerit için kalite, kaplama ve ihracat ambalajı hakkında bilgi için, Teklif İsteyin ve kalite, boyut ve varış yerini belirtin; biz de belirtim ve ambalaj detayı ile cevap veririz.
Kapak fotoğrafı: Lpele, Wikimedia Commons, CC BY-SA 4.0.
Sıkça Sorulan Sorular
Paslanmaz çelik su içinde paslanır mı?
Temiz tatlı suda, hayır. 304 kalitesi yaklaşık 200 ppm klorit ile sürekli temas için derecelendirilmiştir ve çoğu içme suyu bunun çok altındadır. Paslanma, klorit daha yüksek olduğunda, su çatlaklar içinde durağan kaldığında veya yüzey demir kontaminasyonu taşıdığında başlar.
Paslanmaz çelik tuzlu suda paslanır mı?
Evet, yaygın kaliteler paslanır. Deniz suyu yaklaşık 19.000 ppm klorit içerirken, 304 için rehberlik 200 ppm ve 316 için 1.000 ppm olarak belirtilmiştir. 316 kalitesi, yıkandığı takdirde deniz havasına ve sıçrama koşullarına dayanır. Kalıcı daldırma, PREN değeri 40'ın üzerinde olan bir süper duplex kalitesi gerektirir.
304 paslanmaz çelik paslanır mı?
Paslanabilir. 304 kalitesi iç ortamlarda, tatlı suda ve çoğu dış hava koşullarında güvenilirdir. Kıyı havası, kar erimesi tuzu, klor bazlı temizleyiciler ve yaklaşık 200 ppm kloritten fazla suda çukurlaşma veya çay lekesi oluşur.
316 paslanmaz çelik paslanır mı?
304'ten daha az kolay paslanır, çünkü %2 ile 3 arasında molibden içerir, ancak evet paslanır. Yüzey pürüzlü veya yıkanmamışsa deniz yakınında çay lekesi oluşabilir. Durağan deniz suyunda çukurlaşabilir ve 60°C'nin üzerinde sıcak klor ortamında çatlamaya uğrayabilir.
Yeni paslanmaz çelişim neden paslanıyor?
Yeni işlerde en yaygın nedeni demir kontaminasyonudur. Öğütme, aletler veya ele alma ekipmanından kaynaklanan karbon çelik tozu yüzeyde birikir ve ıslandığında paslanır. Sitrik asit veya fosforik asit bazlı temizleyici ile temizleyin, iyice durulayın ve altındaki paslanmaz çelik normalde hasar görmemiş durumda kalır.
Paslanmaz çelikten pas nasıl temizlenir?
Hafif başlayın. Hafif lekeleri temizlemek için krem temizleyici veya sitrik asit temizleyici kullanın, taze demir tozunu temizlemek için oksalik asit ve daha ağır lekeleri temizlemek için fosforik asit temizleyici kullanın. Iyice durulatın ve yüzeyin hava kuruymasını sağlayın. Karbon çelik yün, klor ve hidroklorik asit kullanmayın.
Paslanmaz çelikteki pas yapısal bir sorun mudur?
Türüne bağlıdır. Çay lekeleri sadece görünüş açısından sorunlu olup yapısal bütünlüğü etkilemez. Çukurlaşma ve boşluk korozyonu küçük bir yüzey işareti altına derinlemesine nüfuz edebilir ve gerilme korozyonu kırılması aniden meydana gelebilir, bu nedenle incelenmesi gerekir.
Elektrik çeliği sargısının nakliyesi sırasında pas koruması hakkında bir sorunuz mu var? Rota ve demir yüksekliğinizle birlikte ekibimizle iletişime geçin.
Kaynaklar
- Cedinox (İspanyol Paslanmaz Çelik Geliştirme Birliği) — Paslanmaz çelik kendini korur
- Scientific American — Paslanmaz çelik neden pas tutmaz?
- British Stainless Steel Association — Çukurlaşmaya direnç eşdeğer sayılarının (PREN) hesaplanması
